若想制出质量过硬的煤棒,在生产过程中一定要控制好除矸、配煤、粉碎、加添加剂、堆沤,水分控制,煤棒直径和冷煤棒入炉等每个环节。
一、在配煤的过程中要提高原料煤的质量(主要是指固定炭,化学活性等),又要考虑煤棒的强度,一般50%就可达到较好水平;二、煤最好粉碎到3mm以下,这样可以增加粒子接触表面,改善其成型性能;三、日前比较好的煤棒成型粘结剂是腐植酸钠,以泥炭、褐煤、风化煤等为原料,以含碱的热水提取,制成含腐植酸钠的混合液。四、堆沤能使粘结剂和水分有足够的时间均匀渗入原煤颗粒,这是保证煤棒热稳定性必不可少的环节。五、煤棒直径18-22为宜,过大入炉后难以烧透,会使返焦增多,煤棒机头出料口直径刚开始为18,随着煤棒机运行的磨损,出料口会逐渐变大,当大于22就应更换机头,以保证煤棒的质量(郑州瑞勇煤棒机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便)。六、为满足煤棒加工过程中上述工艺要求,煤棒设备要成龙配套,流程要合理布置,要便于操作。
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