网带淬火炉

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网带淬火炉图1

网带淬火炉

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2013-05-25 21:4510询价
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网带淬火炉

网带淬火炉高温气体保护网带式热处理炉是在吸收、消化瑞士进口机先进技术的基础上,进行研制设计成功的新型一炉多用热处理设备,可同时满足碳钢及不锈钢热处理要求。采用控温精度高的(±1℃)TCW-32A型智能控温仪表,全线实行PID无触点自动控制,并带有监控超温报警系统,是典型的电机一体化产品。可连续淬火、退火及正火,它可使用在轻工、纺织、机床、轴承、汽车配件、链条、标准件、日用五金、工具量具、刀具等热处理及各种无氧铜钎焊的中小批量生产,主要适用于不锈钢拉深件,水槽,餐具,轴承,表壳表带,刀具,微型轴等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮淬火,退火。该设备可分为上料工作台、加热炉体、冷却出料台、网带传动机构、加热系统、电控系统、保护气氛系统。

型号 额定功率
kw
电源 额定温度
(。C
工作室尺寸
mm
技术生产率公斤/小时
相数 电压V 直接淬火 渗碳 碳氮共渗
RCM-12-9 12 3 380 920 700×90×30 20 12 6
RCM-24-9 24 3 380 920 1300×150×50 40 20 12
RCM-45-9 45 3 380 920 2300×220×50 60 30 20
RCM-60-9 60 3 380 920 2400×300×50 100 55 30
RCM-75-9 75 3 380 920 3700×300×50 150 80 50
RCM-90-9 90 3 380 920 4700×300×50 200 110 60
RCM-120-9 120 3 380 920 4700×400×80 250 130 70
RCM-150-9 150 3 380 920 4700×500×80 300 160 80
 


一、电炉的安装
1、 电炉在安装前,须检查所有部件是否因运输或其它原因造成遗失或损坏。在完备情况下(包括修复发现的缺陷),先清尘后安装。
2、 电炉的整套安装位置由用户自定,本技术文件所提供的平面布置图仅供参考。
3、 铺设地坪时,应注意:(1)炉子应装在有足够强度的基础上;(2)统筹安排铺设地下电、水、气管的位置,防止电气管道内的互相干扰;(3)料车进出的轨道要有足够的位置,并且炉体保持平衡。
4、 检查加热元件是否开裂、折断、严重弯曲及脱出搁丝砖等现象,同时检查相与相,引出棒与炉壳之间的绝缘情况,是否有短路等不正常现象。
5、 检查加热元件、热电偶、补偿导线、限位开关、电动机、控制柜等所有导线的接线是否正确,接触是否良好,并解决短路,导通等问题,检查电动机的转向是否正确。(在俯视情况下为顺时针)
6、 根据接地线的位置,接上所有的可靠接地线,保证操作人员的安全。

二、电炉的烘炉
电炉安装完成后,开始使用前必须进行烘炉,以除去保温层内的水分,提高绝缘性能,烘炉时间按下表进行:
烘炉起点 保温温度 保温时间 烘炉总时间 备注
温度℃ ℃ 小时 小时
20-150 150 12-16 12-16 开启炉门
150-300 300 8-12 20-28
300-450 450 8 28-36 关闭炉门
450-600 600 6 34-42

三、电炉的使用
1、 操作人员必须了解电炉及其辅助设备(控制柜、仪表等)的结构及其工作特性,同时亦应了解电器管路的布设情况。
2、 在接通控源以前必须仔细检查加热元件的联接是否符合要求,接触情况是否良好,是否有导电体于罩壳有接触的地方,同时进行电炉绝缘电阻试验。
3、 电炉在装卸工件时,严禁撞击及任意乱抛工件,严禁把湿工件直接装入炉内加热,一次装载量不得大于规定的重量。

本产品可根据客户要求专业设计制造。    联系人:张成    手机:13666533225
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