太阳能电池片是一种能量转换的光电元件,它可以在太阳光的照射下,把光的能量转换成电能,从而实现光伏发电。生产电池片的工艺比较复杂,一般要经过硅片检测、表面制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、等离子刻蚀、镀减反射膜、丝网印刷、快速烧结和检测分装等主要步骤。
进入晶硅电池片制造无尘车间有一套严格的规矩:在更衣室内,参观者必须穿上防尘衣、帽子、口罩和鞋套,再进入“风淋室”吹上几十秒后,才能进入生产车间外的走廊。(风淋室的工作原理:环境空气经过初效过滤器,由专用风机压入静压箱,再经过高效过滤器过滤后,从出风面吹出高速洁净气流,洁净气流以高速风速由可旋转的喷嘴喷射到人身/货物上,有效而迅速的清除附在衣服/货物尘埃粒子。)
“晶硅电池片生产对环境的要求很高,如果一个指纹印在上面,这块电池板就只能废弃处理了。”工作人员说。在走廊尽头的第一个房间,透过镶嵌在墙体中的玻璃片,可以看到一张张薄如蝉翼的硅片有序地叠放在方形间隔中。
在清洗、风干后,将进入扩散环节。“作为原材料的硅片纯度高达99.9999%,纯度太高无法发电。扩散的过程就是将磷、硼等元素导入硅片,形成正负电子。”该工作人员介绍,在这个环节,车间工人的穿着要求更为严格,“全身包得只能露出眼睛。
传递窗风淋室由左箱体、右箱体(互锁装置安装于此箱体内)、上箱体、下箱体、内壁、传递窗双门结构组成。传递窗主要用于洁净区与洁净区、洁净区与非洁净区之间小件物品传递,以减少洁净室的开门次数,最大限度的降低洁净区之间的交叉污染。
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