《钴基焊条 钴基堆焊焊条 钴基合金焊条 司太立钴基焊条 钴基司太立焊条》 《D802钴基焊条 D802钴基堆焊焊条 D802钴铬钨合金堆焊焊条》 型号:GB/T EDCoCr-A-03 相当:AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥40 《D812钴基焊条 D812钴基堆焊焊条》 型号:GB/T EDCoCr-B-03 相当:AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 《D822钴基焊条 D802钴基堆焊焊条 D802钴基合金焊条》 型号:GB/T EDCoCr-C-03 相当:AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥53 《D842钴基焊条 D802钴基电焊条》 型号:GB/T EDCoCr-D-03 相当:JIS DF-CoCrC 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co 堆焊硬度HRC: 28-35 《 D852钴基焊条 D852耐高温耐磨钴基堆焊焊条》 型号:GB/T EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. 堆焊硬度HRC≥44 钴基焊条焊接注意事项:
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。