全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反洗机构、电气控制系统、动力装置、电动排污阀及差压控制系统组成。全自动自清洗过滤器性能特点：
1.全自动自清洗过滤器减速机采用NRV 型减速机，外壳采用优质铝合金压铸结构，散热性好、噪声小，重量轻，承载能力大。
2.全自动自清洗过滤器密封装置采用CV62.1-85 标准增强四氟双端面密封结构，密封性能可靠、使用寿命长、承压能力强。
3.全自动自清洗过滤器顶部设有排气阀，结构紧凑、启闭灵敏。
4.全自动自清洗过滤器差压控制系统采用D520/7DD 切换差可调式差压控制器，信号反馈正确、灵敏。
5.全自动自清洗过滤器采用多元滤芯结构，有效过滤面积大，压降小，反冲洗效率高。
6.全自动自清洗过滤器滤芯花板采用不锈钢，与反冲洗吸盘工作界面进行镜面处理。
7.全自动自清洗过滤器反冲洗吸盘采用增强聚四氟乙烯结构及反冲洗自整机构，能确保吸盘与滤芯花板的长效密封，增强了反洗效果。
8.全自动自清洗过滤器电气控制系统采用PLC 可编程控制器，清洗模式采用差压控制、定时控制及手动控制并联模式，清洗模式采用定时定位模式，反洗流量小，反洗彻底。
全自动自清洗过滤器结构特点：
全自动自清洗过滤器壳体内滤芯花板将内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个滤芯，这样充分利用了空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。
全自动自清洗过滤器工作原理：
全自动自清洗过滤器工作时，浊液经入口进入过滤器,又经花板孔进入滤芯内腔，大于滤芯孔隙的杂质被截流，净液穿过滤芯孔隙到达上腔由出口流出。当全自动自清洗过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值时，或定时器达到预置时间时，电气控制系统发出信号，驱动反冲洗机构。当全自动自清洗过滤器反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排污，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧压力的负压区，迫使部分循环液从滤芯外侧流向滤芯内侧。吸附在滤芯内壁上的杂质微粒随液流进入吸吮排污器内并从排污阀排出。
本全自动自清洗过滤器特殊设计的滤芯使滤芯产生喷射效果，任何杂质都将被冲走。当进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，电机停止运转，电动排污阀关闭。整个过程中，液流不断流，反洗耗液量少，实现了连续化，自动化生产。全自动自清洗过滤器系统中共有3 组以上并联的过滤器组件组成，当过滤器反冲洗时，其中1 组在反冲，其余几组过滤器在正常过滤。过滤系统的阀门均为耐温达250℃的V 型软密封球阀，执行机构采用双室转角式气缸。
全自动自清洗过滤器过滤元件采用进口的“金属锲形缠绕丝网”，该滤芯具有极高的强度和耐用性，可以耐受过滤反冲时周期循环性的冲击，还具有容易清洗的优点，因为楔形网是一种近乎二维的滤网，它没有颗粒堆积堵塞的死区。该过滤元件被广泛应用于石化、冶金、造纸等高要求、高精度的过滤场合。
全自动自清洗过滤器的现场设有手动控制按钮，可以在现场对过滤器进行强制反冲洗。全自动自清洗过滤器是一种直列式的按工艺流程的流量大小、胶质含量来增加(减少)过滤单元控制投资成本的一种多功能、多形式过滤产品。它适用于从汽油到重型焦化汽油、柴油及渣油、污水和其它要求净化处理的流体物质，有效地保证管路上及装置上的设备，杜绝被堵塞而降低使用寿命的可能，具备了冲洗彻底、污油量少、自动化程度高等性能，从而避免采用固定式过滤器因杂质堆积而需频繁拆卸过滤器、冲洗过滤元件及更换损坏滤网的经济损失。
全自动自清洗过滤器特点：
1.在系统不停车的情况下自动反冲洗过滤元件，减少非计划停工，降低产品成本；
2.具有气动或电动程序控制( 可选) ，性能稳定，工作可靠；
3.装置处理量增加可以在较少的投资下增加过滤单元，即能满足工艺要求；
4.实现计算机终端控制和远程通讯，随时监控和修改系统工作状态；
5.专用的高性能滤芯，有效地降低了过滤时的压力损失，延长过滤时间，减少维护费。
全自动自清洗过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护压缩机、泵、仪表和其它设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。本公司生产的过滤器具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、适用范围广、维护方便、价格低廉等优点，其主要适用的物料有：化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料， 如： 水、油品、氨、烃类等。化工生产中的腐蚀性物料， 如： 烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等。制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。食品、制药生产中有卫生要求的物料，如： 啤酒、饮料、乳制品、糖浆等。
全自动自清洗过滤器结构和工作原理:刮刀式全自动自清洗过滤器由电机减速机,筒体,滤网,刮刀系统,差压控制器,PLC控制器,电控箱,排污阀等部件组成. 原料介质通过进料口进入过滤器内,从内向外经过滤网间隙过滤,过滤后的原料由上而下流向下部的出料口. 全自动自清洗过滤器 大于滤网间隙的杂质被截留下来,滤网组件运行一定时间后,滤网间隙被杂质堵塞,差压达到预先设定值的时候,PLC监测到信号并发出指令,由全自动自清洗过滤器减速机带动旋转刮刀,自动清除附著在滤网上的污垢,保持滤网过滤功能,保持滤网间隙的畅通.过滤器底部的杂质增多时,只要打开底部的排渣阀,杂质便顺利排放,使全自动自清洗过滤器系统压力保持正常.刮刀式全自动自清洗过滤器刮刀布局合理,刮除角度最优化,在减速电机的带动下,转动的刮刀把过滤间隙中的杂质及时地刮掉,免除了拆洗滤网的麻烦,保持原料畅通无阻.刮刀系统由定片,PTFE刮刀和弹簧组成的全自动自清洗过滤器,弹簧压力选择合理,最大限度减少对滤网的磨损.
2:ICM设计特点
1) 全自动自清洗过滤器采用全自动在线连续过滤,满足工艺自动化操作要求.
2) 全自动自清洗过滤器系统采用电动驱动:利用减速机带动旋转刮刀,自动清除附著在滤网上的杂质,保持滤网过滤功能.
3) 全自动自清洗过滤器PLC控制功能:压差自清洗,定时自清洗,手动自清洗;压差优先,可与中央控制室连接。
4) 全自动自清洗过滤器经实际验证,过滤效果特佳,滤网采用进口不锈钢筛网,清洗干净,不容易磨损
5) 全自动自清洗过滤器在许多领域替代传统的袋式过滤器,蓝式过滤器,滤芯式过滤器,振动筛过滤器,板框过滤器,带式过滤器等
ICM系列应用范围
1) 全自动自清洗过滤器工业循环水:钢铁工业高炉,轧机,连铸机等循环水,冷凝水,冷却水
2) 原水过滤:海水淡化,江河水,地表水,进厂水预处理
3) 全自动自清洗过滤器环保工程:袋式,芯式,UF，RO膜,等前置过滤
4) 全自动自清洗过滤器造纸工业:原水,白水过滤,保护喷嘴
5) 全自动自清洗过滤器中央空调系统:石油化工,汽车制造等过滤。