DS032焊条:耐磨性较好,焊接工艺性优良,交直流两用,用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口的修补焊条(空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A)。防止焊接裂纹的出现,焊后敲击,消除焊接应力。焊前焊条需300℃左右烘干;大型工件焊前适当预热至250℃以上,焊后缓冷。堆焊层硬度:HRC 56~58
SKD11/ Cr12MoV焊条:焊缝具有较好的强韧性、抗裂性及抗冲击磨损性,用于堆焊修复模具刃口(SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2)。焊条使用前250-300度烘干30-60分钟,大面积堆焊时需要300-400℃预热,焊接时控制层间温度在300度左右,焊后缓冷。宜直流反接施焊,小电流焊接,焊后敲击消除焊接应力。堆焊层硬度: HRC 58~60
8407-H13焊条:制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等做热处理时,需防止脱碳,热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。堆焊层硬度HRC 46~50
SKD61焊条:焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状,大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起,热处理调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或太高均不适用。堆焊层硬度:HRC 40~43