在技术不断创新的今天，华能北京热电有限责任公司烟塔合一工程中玻璃钢烟道的建设和施工为脱硫工程又提供了一个新的途径。 一、工程背景 烟塔合一工程 是华能北京热电有限责任公司脱硫工程中一个重要的构筑物。该工程淋水面积约为3000m2，环形基础外直径75.1m,冷却塔高度120m，底部直径67m，出口直径42m，为将烟道引入塔内，设计冷却塔塔体上预留两个直径9m圆形孔洞。 该工程建设单位为：华能北京热电有限责任公司 设计单位为：德国GEA公司 北京国电华北电力工程有限公司 二、烟塔合一工程简介 为了迎接2008年奥运会，满足国家环保总局和北京市环保局烟囱出口SO2排放标准的要求，华能北京热电有限责任公司对一期4×830t/h锅炉加装烟气脱硫装置，脱硫后的烟气采用烟塔合一方式排放，利用冷却塔的巨大热空气抬升剩余少量烟气污染物，脱硫效率为96％。为了提高能源利用率，在烟气入塔前，配置烟气冷却器，利用高温烟气加热热网水。 本工程是我国首家烟气脱硫烟塔合一工程。 工程计划投资4.6亿元，预计2006年12月全部建成投产。工程投产后将大大改善首都大气环境。 三、产品简介 1、该工程是中国最大、世界也极为罕见的烟塔合一大型FRP烟道工程； 2、产品直径：DN7000mm，是连接冷却塔和吸收塔的关键管道，输送电厂烟气； 3、安装高度：水平段长度为40米、管道底部距地面高度为24.5米；塔内垂直段从管中心到顶端高度为14米，若从地面算起则顶端距地面的高度为42米； 4、安装跨度：水平段支座中心间距为37.9米； 5、制作形式：河北可耐特玻璃钢有限公司采用微机控制长纤维连续缠绕方式现场制作； 6、承包方式：河北可耐特玻璃钢有限公司承揽产品的全部制作 和工程安装。 四、 施工历程： 　　由于烟塔合一工程在国内属于首创，因此，该项目从一开始就备受业主方和承包方的关注，在对国内众多玻璃钢生产企业进行了严格的考察和评比后，最终决定由河北可耐特玻璃钢有限公司承担该工程所需的玻璃钢烟道的制作。 河北可耐特玻璃钢有限公司是我国玻璃钢工业协会常务理事单位，中国玻璃钢行业首家获得ISO9001（质量管理体系）、ISO14001（环境管理体系）和OHSAS18001（职业安全健康管理体系）综合管理体系认证单位。 严格细致的管理机制、优异的加工能力和技术实力，是可耐特公司获得这个项目的必然。河北可耐特玻璃钢有限公司为做好本工程配备先进的缠绕设备和雄厚的施工队伍，建立了安全管理制度，完善了固废处理方案，同甲方就技术和管理上的问题进行了多次深入的沟通，使得生产加工制作得以顺利进行。通过这次施工，我们对玻璃钢烟道的设计、施工、验收、安装和管理有了比较深刻的认识，为将来的玻璃钢烟道生产取得了非常难得的经验。