介质粉

介质粉

介质粉 无结焦、结块与粘结现象。

1、    重介质选煤
任何重力分选过程，都是在一定的介质中进行。若所使用的分选介质其密度大于1g/cm?3;时这种介质称为重介质。煤炭在该介质中分选，称重介质选煤。
2、 重介质选煤的特点
1） 分选效率和分选精度都高于其他选煤方法；
2） 分选密度调节范围宽；
3） 分选粒度范围宽；
4） 适应性强；
5） 生产过程易于实现自动化，悬浮液密度、液位、粘度 、磁性物含量等工艺参数能实现自动控制。
3、 选煤过程常用的加重质
重介质选煤多采用磁铁矿粉作为加重质，因用其配制的悬浮液密度范围宽，完全能够满足分选各种煤炭使用，而且便于回收。
4、 对磁铁矿加重质的要求
重介质选煤多采用磁铁矿粉作为加重质时，磁铁矿粉的磁性物含量越高，加重质的回收再使用的数量越大，介质消耗少，生产费用可有所降低。还有加重质粒度越细，悬浮液密度也越稳定，在悬浮液中为起稳定作用所需掺入的煤泥量也相应减少，悬浮液密度的真实性越高，分选效率也会越佳。
我国设计规范规定，用磁铁矿粉做加重质时，其磁性物含量应在95%以上，密度在4.5 g/cm?3;以上，对加重质粒度的要求是，-325目筛下物含量在50%?95%范围内。
二 产品说明
我公司重介质就是采用磁铁矿石作原料，质量标准为：磁性物含量≥95%；-325目粒度含量 50%?95%范围内；水份小于8％；含硫量≤0.1%；真密度≥ 4.5g/cm?3;；无结焦、结块与粘结现象。
生产重介质首先要解决磁性介质的细度，达到-325目筛下物50%?95%。目前我国生产重介质的设备有两种，一是传统的生产铁精粉的球磨机磁选；另一种直接用铁精粉使用雷蒙磨磨细。
第一种生产的产品，受到设备的限制，很难达到这种细度，但磁性物含量均能达到要求。
第二种方法，使用雷蒙磨，能很好地解决细度，达到或超过产品技术要求，但是对渗出杂质无法解决。
也就是目前我国生产重介质的工艺、技术都很难达到产品要求的技术指标。

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