产品介绍专利技术 进出气缓冲腔分流技术 专利号：ZL2006200173618 机身设有两组或两组以上进出气缓冲腔，在进出气缓冲腔上开有2个或2个以上的气孔对气流进行分流，通过对应的吸附模组对流吸附与再生，每组进出气缓冲腔与对应的若干吸附模组形成独立工作组，通过气缸阀座，程序控制与其他组交替吸附与再生，是一种技术先进，性能高效，节能环保的新型吸附式干燥机。 吸附模组独立可拆卸更换技术 专利号：ZL201020521796.2 通过对模块吸附式干燥机的优化，在保障安全性能，密封效果的前提下，对吸附模组与机身结构进行分离式设计，吸附模组可进行快速更换，设备性能不受吸附模组更换影响，避免了吸附式干燥机在更换吸附剂时，因填充难以紧密导致的性能下降。 独立吸附模组技术 专利号：ZL201120150758.5 由吸附管、吸附剂、扩散网板、密封材料、连接构件组成，通过吸附模组分子筛填充机，采用震动筛方式进行分子筛填充，填充更为紧密，有效解决了吸附剂的快速更换及稳定问题。 集成排水阀技术（发明） 专利号：ZL201010104456.4 通过独特的结构设计，压缩空气系统中的若干排水口，可通过一个排污口进行排放，避免了各排水口之间因压差而导致的相互窜气，排污更加高效简洁。 系统控制技术 软件著作权登记号：2009SR054505；2010SR021050； 2010SR021052；2010SR021054 贝腾吸附式干燥机的所有控制软件均为独立自主开发，程序运行稳定可靠，机身设有压降保护装置，零件出现任何故障不会导致供气中断。根据不同客户要求，提供单片机数码显示，PLC触摸屏显示、远程控制等多种控制显示系统。 性能参数产品特点 外型美观 全机采用高强度铝合金制造，外型美观大方. 体积小通过专利设计的气缸阀座，使机身结构紧凑，采用气缸作为执行元件，性能稳定可靠. 性能高效机身设有进出气缓冲腔，吸附腔采用模块化设计，当气流进入缓冲腔后进行分流，通过对应的吸附模组及进出气缓冲腔进行对流吸附与再生.由于采用了精确的流体力学计算，加上高精密的机械加工，使得每个吸附单元的流量分配均衡.气流在吸附模组中的流速下降，压缩空气与吸附剂的接触时间与接触面积增大，使吸附效果大大增强. 压差小由于气流通过吸附剂的有效面积大于输气管径的截面积，不会对压缩空气的通行造成阻碍，加上再生耗气量小，因此，压差小.（小于0.012MPa） 能耗低干燥机的能耗主要是用于再生气流的消耗，由于独特的缓冲腔结构，使得吸附剂吸附的水分大部分在变压瞬间便得以释放，只需极少的压缩空气吹扫便可完全再生，再生能耗小于2% 安全性高吸附管容积小于25L，不属于压力容器，水压试验可承受4MPa压力. 排污高效方便压缩空气系统中过滤后的液态水、油及杂质，必须通过自动排水阀才能排出于系统外，机械式排水阀堵塞，排污效果不理想；电子式排水阀较为可靠，但由于排污口较多时，购置成本较高，且现场布置电线较多，应用较为不便。贝腾集成排水阀有效解决了上述缺陷，排水高效方便. 使用及维护维护保养方便机身采用吸附模组可独立进行更换式结构，由于吸附剂需定期经行更换，此结构不仅使维护保养更为方便，也避免了因现场填充更换吸附剂带来的吸附性能下降.采用气缸作为执行元件，维护保养费用低廉其他说明常见的压缩空气净化系统误区： 误区一：压缩空气有点水影响也不大在工业远远落后于今天的上世纪八十年代，发达国家就针对不同的用气设备所需要的压缩空气纯净度提出了ISO8573标准，未能供应符合标准的压缩空气将对用气设备造成严重影响，如使用寿命缩短、精度下降、故障率增高、品质不良等，对企业的安全、品质、成本等造成极大的影响！ 误区二：采购好的净化设备成本很高 好的净化设备可为企业生产提供稳定洁净的压缩空气，最大限度的减少杂质对气动设备和产品产生的不良影响，为企业节省大量不必要的浪费，综合效益远远高于普通净化设备。 误区三：压缩空气已有净化设备，不需要再加以改造。 误区四：支配单支过滤器空气质量虽然由所选的单支过滤器的处理精度决定，但没有前置低一级过滤器的预处理保护，高精密滤芯很快就会负载过大而堵塞，加快了滤芯的更换频率，从而会变相地增加生产成本。 误区五：长时间不更换滤芯 滤芯持续被污染后，将导致气体的流量在系统中变小而压降升高，同时，电能消耗也因此上升，结果导致操作和生产的成本提高，并增加环境的负担。交易说明具体的型号技术参数请咨询我司！