科技和工业的发展对矿物原料质量的要求越来越高，直接开采的矿石已达不到标推，需要我们将原矿进行选矿加工，也就是我们平常说的选矿。选矿不但可显著提高矿物原料的质量，还能减少运输费用，减轻进一步处理的困难，降低处理成本，给矿山、选矿厂和冶炼厂带来经济效益。选矿在整个矿产品生产过程中占据最重要的环节，是矿产企业里的关键部门。
    现代选矿工艺一般要经过破碎、筛分流程，磨矿、分级流程，分选流程和脱水流程等，在这其中球磨机起着很大的作用，球磨机对矿石进行粉碎、研磨。磨矿作业是在球磨机筒体内进行的，筒体内装有磨矿介质。磨矿介质随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，由于介质的自重而下落。于是装在筒体内的矿石就受到介质冲击力的作用；另一方面由于磨矿介质在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨矿介质之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。矿石是在球磨机筒体内主要是受冲击力、磨剥力及挤压力的作用而被磨碎的。球磨机是选矿过程中至关重要的设备。
    磨碎作业能耗高，通常约占选矿总能耗的一半，其中球磨机更是耗能大户，所以，广大矿产企业要想降低生产成本，必须在球磨机上下功夫。
    河南豫晖矿山机械有限公司是一家具有二十多年历史的专业生产矿山机械的重工业，公司生产的节能选矿球磨机是公司的主要推介产品，具有以下特点：应用范围广——被广泛应用于水泥、黑色、有色金属矿山、非金属矿山、建材、化工、电力、煤炭、交通、轻工等工业部门；节能省耗——该球磨机用滚动轴承代替滑动轴承，节电30%以上，使用时与其他球磨机相比电机功率可降低18%一25%，节约润滑油70%，节约冷却水90%，综合节能20%以上；使用寿命长——该球磨机筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性，仓里配有耐磨防腐防化学反应的轴承钢球，使用寿命长，磨机筒体采用自动焊、超声波检测、整体退火、大型专业机床一次装卡加工等措施，确保了精度和质量，球磨机采用稀土材料及新型结构衬板，调整了转速，优化了齿轮设计，从而增加了球磨机运转的平稳性和使用寿命，结构简单，便于维护；处理量大——现代的矿物处理客观上要求以规模效应来创造效益，本机出料端增加了强制排矿装置，处理能力提高40%；此外，本机运转平稳，工作可靠；在出厂前进行整机安装调试，使现场安装简单方便。
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