微电解工艺、微电解塔、微电解填料、微电解铁碳规整填料——宜兴银杉环保陶瓷材料有限公司，领先国内污水处理微电解工艺行业。 

有机废水特别是高盐、高浓度有机废水的处理，一直困扰着众多的企业、从事废水处理的环保厂家和环保技术人员，一直是国内众多环保厂和环保部门关注的难题。随着我国的工业高速发展，各种工业产生的废水对大自然环境的污染和损害也日渐严重，甚至威胁到人类和畜类的性命安全和健康。废水主要的特征是废水有机污染物浓度高，结构稳定，可生化性差，利用国内常规工艺很难达到达标排放标准，而且废水处理的运行成本高，给企业带来了节能减排的巨大压力。

微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生一定的电位差对废水进行电解和降解处理，有效的去除和降解废水中难降解的高盐分、高色度、高cod等污染物，以及提高废水的B/C比值和废水的可生化性而确保废水达标排放。

但是传统的微电解工艺填料一般采用铁屑和木炭，在废水处理使用过程中，容易钝化、板结而失去微电解作用，导致了需要频繁的更换微电解材料，另外常用的微电解填料与水接触的表面积太小，废水在处理过程中，需要停留很长时间。不但大幅度提高了污水处理运行费成本还因为更换微电解填料的工作量和劳动强度大，根本难以运用到实际污水处理工程上。

宜兴银杉环保陶瓷材料有限公司针对传统微电解填料的缺陷，根据我们自己多年来对高浓度废水处理的经验，结合国内外众多不同类型高浓度废水微电解处理工艺的成功工程案例，广开思路，自主创新，成功研发了一系列高浓度废水处理设备装置和工艺技术，其中微电解新型规整填料已获得国家专利。

我们以铁屑、碳以及其他金属、非金属为主要元素，按一定比例进行混合成型，烧结而成规整化微电解填料。在废水处理过程中，具有持续高活性铁床优点，解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化等缺点，并且寿命长、可以持续使用，无需更换，只需根据污水处理的消耗定期添加即可，大幅度降低了微电解填料的消耗 ；减少污水处理成本以及工作人员的工作量和劳动强度；同时也降低了在污水处理过程中产生的污泥50%以上，减少了污水处理的停留时间，一般工业废水只需停留1.5-2.5小时，cod去除率在35-65%，色度去除率可达到60-90%，B/C比值可以提高0.1-0.3，大大提高了废水的可生化性。