刀具重磨与更换
1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。
2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。
3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。
4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作 。
六．钢筋直螺纹滚丝机使用注意事项
1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。
2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3．待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑块应定期清理并涂油。
6．铁屑应及时清理干净。
7．冷却液体箱半月清理一次。
8．减速器应定期加油，保持规定油位。
9．滚压机应定期进行保养。
10．机床的机壳必须可靠接地后再使用。
DBG-40C钢筋剥肋滚丝机
DBG-40C钢筋剥肋滚轧直螺纹机床为本公司最新研发的产品，主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工，是实现钢筋连接的关键设备，可加工12-40mm的HRB335-HRB500级带肋钢筋。
特点：1、一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑。
2、机头结构创新改进，采用直轴无级循环调节，免衬套设计，进一步提升加工精确度，延长滚丝轮使用寿命。
3、运用独特的螺旋升角技术，上丝轻松快捷，提高工作效率
4、刀架、刀座一体化设计，螺纹成型圆度高。
5、三点一线，同心度高，稳定性强。
6、钢筋实现轻松进级，机床滚丝后自动回车，每台日产600-900个丝头。
7、可加工钢筋丝牙长度达到：100mm
