惠州0类轴承生产步骤有哪些? 福顺提供
0类轴承的生产步骤1.锻造:锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度。所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件(如喷雾冷却)等,特别是地较大品种套圈终锻后,温度在700℃以上的,不得堆积摆放。
2.热处理:对热处理设备密切监控是车间一项重要工作。
监测设备的可靠性。对仪表、热电偶等重要温控器具须密切监控,确保测量数据准确可靠;对误差超标的要及时更换,严禁带病运行。
3.磨削工序的监控。成品进口轴承套圈不允许有磨削烧伤和磨削裂纹存在,特别是内圈改锥度的配合面上不得有烧伤。套圈若酸洗后应进行全检,剔出烧伤产品,严重烧伤的不能返修或返修不合格的应予报废,不允许有磨削烧伤的套圈进入装配工序。
4.标识管理,钢材入库后到套圈磨削前,各工序必须严格管理,严格区分GCr15和GCr15SiMn两种不同材质材料和产品。0类轴承的生产步骤。
山东省临清市福顺轴承厂始建于95年,占地面积2000平方米,工厂现有员工80人,其中高级工程师3人,专业检测人员8人,工厂拥有国内先进的现代化生产设备,自动化生产流水线,完善的检测设备,主要生产“0类、摩托车轴承、6301轴承、深沟球轴承、非标轴承类轴承,该产品在机电行业、农机行业、汽车行业以及各类传动设施制造行业中表现突出。年生产能力超过500万套。也可根据用户要求大批量生产各类型号的产品。
姓名:刘洪征
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