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鸡精干燥生产方案一：DW带式连续干燥
调 味料制粒干燥生产线分别由混合机、湿法制粒机，连续运动干燥及，分级筛等机件组成，适用于鸡精、蘑菇以及复配调味品的制粒干燥与成品的分级筛选，该生产线 采用连续封闭生产流程和自动上下料，避免间歇性生产而产生的物流交叉污染，同时采用组合式加热方式，在干燥室的终端设计冷却技术，由此达到连续生产作业的 优良产业效果。
本生产线在干燥室可设在线清洗装置，便于班前或班后的小洗，与更换产品品种时的大洗。工艺先进，技术专业而且领先，达到国际先进水平。
技术特点
1、生产线为连续生产专用设备，集配方原料混合、制粒、连续干燥、成品分级筛选直至包装流水线生产作业，采用封闭式生产工艺流程，明显减少生产环境污染和人物流交叉污染，提高食品生产的环境卫生要求。
2、生产线采用连续运动的动态干燥机理，具有生产能力大，热效率高的特点，热风穿流循环技术的应用，进一步节约能源消耗，组合式加热技术，可根据连续运动中的被干无聊在各干燥段不同的含湿分，设置不同的加热温度，争取成品的含水量比较均匀。
3、本生产线可根据消费用户的需要，更换制粒筛，即可获得不同粒径的颗粒产品。
4、本生产线在各干燥单元设置有在线测量干燥温度的仪器，通过实测温度的反馈，和在线测得的物料含湿分，作网带转速的调整。
5、本生产线干燥主机，可设在线洗清装置，便于生产中班前或班后对设备的清洗。
6、本生产线设置互锁与超温报警功能，有效地控制违规操作和超温所引发的生产安全隐患，确保安全生产

鸡精干燥生产方案二：ZDG振动流化床连续干燥
调味料制粒干燥生产线分别由混合机、湿法制粒机，连续运动干燥及，分级筛等机件组成，物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
1、振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长.
2、流态化匀称,无死空隙和吹穿现旬,可以获得均匀的干燥,冷却制品.
3、可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节.
4、对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果.
5、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁.
6、机械效率与热效率高,节能效果好,比一般干燥装置可节能30～40%