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超声波切削
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2013-10-14 09:110分享0询价
产品介绍超声振动切削装置通常是利用镶嵌有金刚石微粒制成的铣、钻、磨使刀具产生20kHz的微小纵向振动,增加刀具刀尖与工件的接触次数,最硬的难切削材料:工程陶瓷、玻璃、硬质合金、硅、石墨等。工件也可以用较小的力度和较高的进给功率进行钻孔、铣削和切削加工、从而获得在高速慢走刀下才能得到的高质量加工表面。对不同加工部位和材质外圆、内孔、端面、R弧、复杂曲面等;一次即可加工出镜面级别的工件,表面粗糙度Ra值≤0.2μm;精确钻孔时,孔径最小可达0.3mm;零件表面得以强化并预置压应力,表面显微硬度提高20%以上;提高耐磨性、耐腐蚀性和疲劳性能,消除表面微观缺陷。可安装在现有卧车、立车、球面车床、外圆磨床、镗床、铣床、刨床、数控车床等设备上,使普通机床具有超声波表面加工能力,轻松实现镜面加工效果。产品属性在机床上,用普通刀具将工件尺寸加工基本到位后,再用金属表面加工设备的刀具代替原普通刀具加工一遍,即可使被加工工件表面光洁度提高4级以上(粗糙度Ra值可达0.1以下);表面显微硬度提高30%以上;并大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蚀性。适用:金属表面加工设备应用行业及加工工件:大型转子、液压件、轴类、内壁、深孔、镜板、断续、弧面、辊类轴头等金属表面光整领域。可以加工外圆、阶梯外圆、弧形外圆、内孔、深孔、端面、镜板、球阀阀芯等。其他说明超声振动切削装置通常是利用镶嵌有金刚石微粒制成的铣、钻、磨使刀具产生20kHz的微小纵向振动,增加刀具刀尖与工件的接触次数,最硬的难切削材料:工程陶瓷、玻璃、硬质合金、硅、石墨等。工件也可以用较小的力度和较高的进给功率进行钻孔、铣削和切削加工、从而获得在高速慢走刀下才能得到的高质量加工表面。对不同加工部位和材质外圆、内孔、端面、R弧、复杂曲面等;一次即可加工出镜面级别的工件,表面粗糙度Ra值≤0.2μm;精确钻孔时,孔径最小可达0.3mm;零件表面得以强化并预置压应力,表面显微硬度提高20%以上;交易说明一次即可加工出镜面级别的工件,表面粗糙度Ra值≤0.2μm;精确钻孔时,孔径最小可达0.3mm;零件表面得以强化并预置压应力,表面显微硬度提高20%以上
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