铰刀直径公差直接影响被加工孔的尺寸精度、铰刀制造成本和使用寿命。铰孔时，由于刀齿径向跳动以及铰削用量和切削液等因素会使孔径大于铰刀直径，称为铰孔“扩张”；而由于刀刃钝圆半径挤压孔壁，则会使孔产生恢复而缩小，称为铰孔“收缩”。一般“扩张”和“收缩”的因素同时存在，最后结果应由实验决定。经验表明：用高速钢铰刀铰孔一般发生扩张，用硬质合金铰刀铰孔一般发生收缩，铰削薄壁孔时，也常发生收缩。

铰刀的公称直径等于孔的公称直径。铰刀的上下偏差则要考虑扩张量、收缩量，并留出必要的磨损公差。

若铰孔发生收缩现象，则设计及制造铰刀的最大、最小极限尺寸分别为：

domax=dωmax+Pamin（6-3）

domin=domax-G（6-4）

国家标准规定：铰刀制造公差G=0.35( )。根据一般经验数据，高速钢铰刀可取Pmax=0.15( )；硬质合金铰刀铰孔后的收缩量往往因工件材料不同而不同，故常取Pamin=0，或取 Pamin=0.1( )。Pmax及Pamin的可靠确定办法是由实验测定。标准叫法应该叫浮动镗刀，现在也有叫浮动绞刀。 受刀具尺寸的限制。这种镗刀不能做的很小 一般买来是刀头，买回来后自己要做一个浮动镗刀杆 柄部根据你机床的装刀装置而设定，可以是直柄或者莫氏锥柄 镗刀杆要淬火淬火后用线切割加工一个通槽安装镗刀头。槽的尺寸公差比镗刀头大0~0.02mm 。 镗刀头的镗孔尺寸需要根据加工孔的尺寸自己调节