★整机全钢板焊接结构，振动、时效处理消除内应力，有很好的刚性与稳定性。

★采用先进的液压系统，液压传动，氮气缸回程，性能稳定可靠，操作方便，外形美观大方。

★设有前托料和后挡料，前托料采用标尺计数，后挡料采用计数器显示数值，精度高，定位准确。

★刃刀间隙用刻度盘调整，直观、迅速、准确、方便；

★设有剪切计数功能，方便剪板计数。

★设有灯光照明功能，方便剪切时的对线。

★采用栅栏式保护装置，确保人身安全。

售 后 服 务 及 承 诺

1、设计审查

供方在产品设计、制造过程中，严格按ISO9001标准保证质量体系有效运行。按合同要求，提供符合专业设计标准，质量合格的产品。

2、人员培训

供方在预验收前和在安装调试期间，对需方人员进行操作、维修、编程等方面的培训，第一次在供方厂进行，需方派人至供方厂接受培训，然后完成预验收，在培训期间对典型零件加工工艺方案、编程等进行讨论。第二次培训在需方安装调试期间安排适当的时间进行。两次培训中卖方人员详细全面解答买主的操作、维修及工艺、编程等方面的人员所提供的全部技术问题。

3、设备的安装、调试

设备到达需方后，需方通知供方至需方工厂共同开箱检查。

供方负责在需方现场的设备安装、调试工作，需方派人员全力配合。

设备安装、调试及终验收所用的专用工具、量具由供方自备。

4、交验办法

验收内容：外观质量、附件及工具检验、参数检查、空运转试验、负荷试验、精度检验（包括工件精度和机床精度）、机床工作试验、用户典型零件试加工、技术资料及其它。

检验标准：投标人在投标文件中提供和检验内容相应的检验标准。

预验收：由供方检验合格后通知需方，需方派出相关人员到供方预验收，预验收前供方应出具自检验的各项检验报告和数据记录，预验收合格后，双方签署验收报告，预验收中所需全部工检量具有材料由供方提供。

终验收：机床在需方安装调试完成后共同按验收全部内容进行终验收，当完成验收考核内容后，双方签署终验收报告。

5、质 量

供方按中华人民共和国国家相关的机床精度标准及本书中用户特殊要求设计、制造，并遵守本技术规范中的质量、规格和性能的要求。

质保期按设备验收签字之日起一年计算，质量保期为一年。

在质保期内供方对由设备设计、制造工艺或材料的缺陷而造成直接损失负责，并承担由此而发生的费用。

6、技术资料

提供设备使用说明书、合格证明书、装箱单。

提供质量体系认证复印件、外购外购件出厂合格证明、液压件出厂合格证明。

7、售后服务

供方的产品，自售出之日起实行“三包”，质量保证期为验收合格之日起壹年，保质期满，实行终身保修，收取工本费。供方为需方提供上门服务，接到需方质量报告后，8小时反应，48小时到现场维修。

    剪板机工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，床面上安装有托球，以便于板料的送进移动，后挡料板用于板料定位，位置由调位销进行调节。液压压料筒用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板是安全装置，以防止发生工伤事故。