正确选用除铁器系列产品应综合考虑物料特性、含铁情况、除铁要求、安装空间和使用环境及除铁器自身的特性.

当物料中含铁较多时,应选用具有连续缷铁能力的自卸式电磁或永磁除铁器.3.当物料中含铁较多时,宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器,并适当降低悬挂高度,有利于除铁.4.当电力容量紧缺,推荐优选永磁除铁器.5.除铁器应尽可能安装在皮带输送机头部.6.除铁器下方皮带底面尽可能选用无磁托辊或无磁滚筒.7.用户要求对杂铁除净率较高,物料粒度较大、料层较厚、带速较高时,建议:◆选用特强型除铁器;◆宜采用多级除铁;◆宜选用不同工作方式的除铁设备配合使用;◆普通型和特强型除铁器混用时,特强型应设在后面,这样能提高除铁效果.8.对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料,宜选用金属探测仪检测,报警、停机后人工检出.9.爆炸性气体环境和煤尘的场合必须选用矿用隔爆型除铁器,并应配套选用矿用隔爆型控制柜.10.磁性物料的除铁有多种方式,情况复杂者宜与我公司销售和技术工程师配合,根据用户特殊用途,特殊环境进行特殊设计.

磁力除铁器由永久磁铁或电磁铁组成。永久磁铁结构简单，使用维护简便和不耗电能，但磁力较弱，磁性会退化。电磁铁磁力稳定，性能可靠，但需一定的电流强度，结构复杂。常用的磁铁分离器：平板式和旋转式平板式磁铁分离器（见图）：由若干块磁铁排成一排，镶在木槽中，磁极露在物料通过的倾斜平面上。旋转式磁铁分离器：由半圆形磁铁铁芯与旋转滚筒组成。（1）固定形磁钢装置将永久磁钢根据需要的数量组合起来，分散或集中装置在谷粒经过的加料斜槽或加工设备之前。（2）永磁滚筒由上体机1，磁铁滚筒2，下机体3，涡轮减速器4和电机5等组成。物料经压力门形成均匀的料层，落到磁铁滚筒上，谷物随滚筒转动而下落，从出料口排出，其中磁性金属杂质被磁芯磁化，吸留在外筒表面，并被外筒上的拨齿带着随外筒一同转动至磁场作用区外，自动落入铁盒内。

当磁选机设备转数越小，能处理的矿物原料就少，磁选产量则会变低。并且，转数大小对磁选精矿也有一定的影响，磁选机的转数大，那些磁性小的脉石和连生体被磁体吸附的频率次数就大大的降低了，而那些磁性高的矿物就会被选别上来，有效的提高了精矿的质量，降低了矿物的回收率。当磁选机以一个很高的转速运转时，设备的筒体转数也就增大，磁选槽内的矿物受到的磁选次数增加，相应的就增加了被磁体吸附的机率。当筒体产生的离心力变大，矿粒受到的离心力也就变大，处理能力相对有明显提高。磁选机设备筒体上产生的磁场强度是根据矿物的磁性质进行矿物质的分等级进行选别的。将矿物质中的可利用精矿选出，达到选矿的目的。因此，要根据矿物的磁性质和对磁选产品的品味和产量要求，选择合适的磁选机，并将磁选机的转速尽量调到最大最佳转数大小，才能保证磁选机有一个良好的磁选效。

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