回转炉（回转式炒灰机）产品简介：
回转炉又称回转式炒灰机，为河南探矿历时6年引进韩国、日本先进的炒灰机技术的结合现有炒灰机的优点的基础上自主
创新的又一科技结晶，是再生铝行业中铝灰处理的一种必不可少的工具，它是反映再生铝回收的运行成本与利润的一个
重要环节.本产品专业用于处理炉窑里耙出的热渣,通过回转炉旋转搅拌(偶尔加调和剂),沉淀而达到提取较纯铝汤成锭的
目的。
回转炉（回转式炒灰机）工作原理
铝渣(灰)在回转炉内加热的过程是采用内热式,即利用铝渣(灰)的自燃造 成高温(在自燃造 成高温的时间内,等待高温
铝渣及灰与间隔搅拌起升温的作用),从而提高了铝的熔化速度和铝水温度,并降低了铝水粘度,有利于铝水和铝灰的剥离.为防
止熔化温度过高,燃烧速度过快,引起铝渣(灰)的爆炸,在操作中可加入工业盐(现在在操作师傅的多年的实践经验中还可采纳
冷灰及无法挑选的小生铝,也可以降低运行成本)，以降低其燃烧速度，以及燃渣飞溅。
回转炉（回转式炒灰机）出水率
本公司制造的５Ｔ回转炉，可使铝渣中的含铝量由４０%－－５０%以上降至10%以上，铝回收率高达８０%左右，生产
过程所产生的灰尘得到控制，不但降低了劳动强度，而且大大改善渣处理的环境污染。
回转炉（回转式炒灰机）的不断改进
河南探矿集团铝灰处理设备研发中心，汇集着全国顶尖的铝灰分离设备设计专家，在铝灰分离技术方面代表这中国铝灰
处理技术的最前端，堪称行业楷模。回转炉（回转式炒灰机）在原来回转炉的基础上，我们改进了托轮和限位轮的结构，增加
了设备外集中加油系统，既增强了设备运行的可靠性，又极大地方便了设备的加油等日常维护。
在回转炉后部增加了燃烧机加温系统，即可补温，也可加工冷灰。
回转炉（回转式炒灰机）设备参数：
1.回转炉的装灰容积及转速：
５Ｔ回转炉可每次加铝灰４.５Ｔ~５Ｔ；滚桶转速１.５－－２r/min。
3 T 回转炉可每次加铝灰2.5T~3T,滚桶转速１.５－－２r/min。
1 T 回转炉可每次加铝灰1T~1.5T,滚桶转速１.５－－２r/min.
2.回转炉的处理时间：
每一炉需用1－－2小时完成，加冷灰和热灰时间有所不同。
3.回转炉的效率：
通过回转炉可将铝灰中大约40%－－50%的铝提炼分离达到回收率≥80%。
4.装机容量：5T/18.5KW,3T/15KW,1T/13KW.
5.炉口烟气温度：≤130℃；
6.炉口除烟设计环保风量：10000~30000m3/h。
回转炉（回转式炒灰机）设备构成及工艺过程：
1.设备主要构成：（不含灰房及顶部吸尘大罩）
a.底盘、托架（1套）
b.电动、传动机构(1套)
c.液压升降机构（1套）
d.桶体、内浇保温及耐火材料（1套）
e.电控系统（1套）
相关配套产品：
筛选破碎式冷灰桶
本文来源：http://www.xhflj.com/chanp_109.htmhttp://www.xhflj.com/chanp_109.htm
回转炉（回转式炒灰机）产品简介：
回转炉又称回转式炒灰机，为河南探矿历时6年引进韩国、日本先进的炒灰机技术的结合现有炒灰机的优点的基础上自主
创新的又一科技结晶，是再生铝行业中铝灰处理的一种必不可少的工具，它是反映再生铝回收的运行成本与利润的一个
重要环节.本产品专业用于处理炉窑里耙出的热渣,通过回转炉旋转搅拌(偶尔加调和剂),沉淀而达到提取较纯铝汤成锭的
目的。
回转炉（回转式炒灰机）工作原理
铝渣(灰)在回转炉内加热的过程是采用内热式,即利用铝渣(灰)的自燃造 成高温(在自燃造 成高温的时间内,等待高温
铝渣及灰与间隔搅拌起升温的作用),从而提高了铝的熔化速度和铝水温度,并降低了铝水粘度,有利于铝水和铝灰的剥离.为防
止熔化温度过高,燃烧速度过快,引起铝渣(灰)的爆炸,在操作中可加入工业盐(现在在操作师傅的多年的实践经验中还可采纳
冷灰及无法挑选的小生铝,也可以降低运行成本)，以降低其燃烧速度，以及燃渣飞溅。
回转炉（回转式炒灰机）出水率
本公司制造的５Ｔ回转炉，可使铝渣中的含铝量由４０%－－５０%以上降至10%以上，铝回收率高达８０%左右，生产
过程所产生的灰尘得到控制，不但降低了劳动强度，而且大大改善渣处理的环境污染。
回转炉（回转式炒灰机）的不断改进
河南探矿集团铝灰处理设备研发中心，汇集着全国顶尖的铝灰分离设备设计专家，在铝灰分离技术方面代表这中国铝灰
处理技术的最前端，堪称行业楷模。回转炉（回转式炒灰机）在原来回转炉的基础上，我们改进了托轮和限位轮的结构，增加
了设备外集中加油系统，既增强了设备运行的可靠性，又极大地方便了设备的加油等日常维护。
在回转炉后部增加了燃烧机加温系统，即可补温，也可加工冷灰。
回转炉（回转式炒灰机）设备参数：
1.回转炉的装灰容积及转速：
５Ｔ回转炉可每次加铝灰４.５Ｔ~５Ｔ；滚桶转速１.５－－２r/min。
3 T 回转炉可每次加铝灰2.5T~3T,滚桶转速１.５－－２r/min。
1 T 回转炉可每次加铝灰1T~1.5T,滚桶转速１.５－－２r/min.
2.回转炉的处理时间：
每一炉需用1－－2小时完成，加冷灰和热灰时间有所不同。
3.回转炉的效率：
通过回转炉可将铝灰中大约40%－－50%的铝提炼分离达到回收率≥80%。
4.装机容量：5T/18.5KW,3T/15KW,1T/13KW.
5.炉口烟气温度：≤130℃；
6.炉口除烟设计环保风量：10000~30000m3/h。
回转炉（回转式炒灰机）设备构成及工艺过程：
1.设备主要构成：（不含灰房及顶部吸尘大罩）
a.底盘、托架（1套）
b.电动、传动机构(1套)
c.液压升降机构（1套）
d.桶体、内浇保温及耐火材料（1套）
e.电控系统（1套）
相关配套产品：
筛选破碎式冷灰桶
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