液压劈裂机的使用方案

　液压劈裂机破拆法，按操作要素来解释，即“液压劈裂机+凿岩机+人工”。具体操作模式为：1、根据剥离岩层或解体岩石的厚度、体积和断裂层，确定岩石破拆的方向和横截面、凿孔深度、以及选取的劈裂枪的数量（1~8支）；2、在横截面上凿深度为40~50公分的孔，为提高作业效率，凿孔的作业可以提前进行；3、插入劈裂枪，依断裂层破拆。
　　液压劈裂机破拆法的经济消耗为：电费+人工工资+机械耗损；而破碎锤作业基本上都是选取“租赁机械带操作人员”的方式，其经济消耗为高租赁费，柴油能源的消耗。经过博奥达的试验取样，液压劈裂机破拆法的经济消耗只有破碎锤的15％。从施工效果上来讲，在同样的石方破拆工程上，一台破裂机的效率是破碎锤的2倍。在破碎锤敲打岩石时，破碎锤会反弹过来，没有起到破碎作用。而劈裂机是大块大块的劈石头。也就是说，液压劈裂机破拆法是一个高效经济的方法。
　　目前国内的绝大多数石材开采、工程拆除都是采用传统的作业方式，有火焰、绳珠、单双面锯等，其开采成本高、使用有一定难度、且不安全因素多。绝大多数采石场都是采用黑火药导爆索，硝铵炸药钻孔放炮的原始开采方式，其开采成本虽低但成材率极低，资源浪费严重，且不安全，极易造***员伤亡等重大事故，对社会造成严重的负面影响。在工程建设中由于炸药造成的安全事故更是屡禁不止，给国家造成了巨大的经济损失，而劈裂机作业的安全性是社会效益的最大体现，是替代炸药的理想设备。