现代空气净化技术多种多样，因此净化设备也是名目繁多，如何在杂乱无章的市场背景下，选择一款适合自己的净化设备呢？相信是许多企业头痛的难题，一边是紧张的生产任务，一边是严重的车间烟尘粉尘污染，如何才能做到既不影响正常生产，又有效净化烟尘粉尘呢？

常用的净化方法都有哪些呢？

1、焊接点排烟

焊接点排烟是直接从焊接电弧区附近排除焊接烟气，焊接点排烟形式：有大风量低压系统、小风量高压系统、移动式焊接烟尘净化器等。点排烟式机组的排风量和风速一定要适宜，风量太小抽不出去，风量太大会使得保护气氛被破坏，而影响焊接质量。采用点排烟时，保护气体用量要相应增加。

2、局部排风

局部排风是直接从焊接点吸走烟气，有通风罩、吹吸式、地坑排烟式等。该方法主要是针对焊接工件较小、焊接工位较固定、或者在小范围内移动、车间工位上空无吊车的情况下采用。

局部吹吸式主要是对于有双向孔口的密闭容器内部焊接采用的一面吹风，一面吸风的排烟方式。在大型容器制造过程中，为在容器中的焊接工人排烟通风应用较为广泛。
地坑排烟式主要是用于气体切割机等台面下抽风排烟装置，近来采用水切割工作台来搜集等离子切割烟尘，以净化空气。

3、全室通风

焊接车间符合以下情况，必须采取全室通风：

A焊接工位无法固定，不能采用点排烟和局部排烟方式；
B仅有部分焊接工位设有点排烟和局部排烟方式，不能保证车间的烟尘浓度保持在允许范围之内。

4．个人防护
防止焊接烟尘对操作人员的危害，防止烟气直接吸入人体肺部，焊工需佩带口罩，特殊焊接工位或在密闭场所还应该佩带放毒面具。车间内配备有焊接辅助装置的场合，要具有自我保护意识，尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作，使操作人员远离烟尘聚集区。

在车间格局已定的情况下，使用焊烟净化器净化烟尘粉尘的优势就显得格外突出。

焊接烟尘净化器工作原理：
1、 首先，烟尘通过风机产生负压经侧排风口和下排风口进入净化器，形成气流进入通道；
2、 然后，颗粒粉尘与导流板碰撞后大颗粒粉尘因重力作用落入抽屉，其余的进入过滤室；
3、 其次，含有粉尘的气体穿过滤芯时粉尘被阻拦在了滤芯的表面上，粉尘在表面上沉积；
4、 最后，通过手动的清扫滤芯从而达到使整个滤芯得到有效的清扫，清洁空气达标排放。
焊接烟尘净化器构成介绍
1、支撑脚轮：采用优质减震材料制作脚轮，带刹车独特设计，随用随取大大节省了空间。
2、控制装置：设计先进选用国际品牌开关，操作简单又方便，易学习易使用更容易掌握；
3、主过滤器：采用日本进口的专用滤芯纸，经德国覆膜技术，过滤效果超业内平均水平；
4、整机外壳：特别挑选市场上优质冷轧板，用静电喷塑技术，设备耐磨耐腐蚀性能优越；
5、吸气罩口：经久耐用清洁简单拆卸方便，吸气罩口的颜色，材料可按用户的要求定制；
6、电动风机：德国西门子品牌电机的应用，保证风机风量大，效率高效果好使用寿命长；
焊接烟尘净化器规格型号
1、双臂豪华型：FT-HS3200处理风量3200m3/h工作电压380V过滤效率99.90%。
2、双臂实用型：FT-HS2400处理风量2400m3/h工作电压380V过滤效率99.90%；
3、单臂豪华型：FT- H 2400处理风量2400m3/h工作电压380V过滤效率99.90%；
4、单臂实用型：FT- H 1500处理风量1500m3/h工作电压380V过滤效率99.90%；
5、单臂经济型：FT- H 1200处理风量1200m3/h工作电压380V过滤效率99.90%；