ZSG系列高效重型筛产品概述:
ZSG型系列高效重型筛是一种新型高效的通用矿用振动筛分设备,其筛箱运动轨迹近似为直线,故属于矿用直线振动筛,其筛分特征等同于其它直线振动筛类产品。该系列矿用振动筛结构简单、可靠,筛分能力大且能耗少、维修简便,广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等各行各业对较大块状物料及中、小块状物料的分级作业。
ZSG系列高效重型筛结构说明:
ZSG系列高效重型筛由振动源、筛体、筛网、减振装置和底拖组成,筛机侧板采用优质钢板制作而成,侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接,结构合理,坚固耐用。
ZSG系列高效重型筛型安装与调试:
1.安装前应参照安装图制作混凝土基础,预埋地脚螺栓或预埋钢板,预埋钢板平面度误差≤3mm。
2.安装完毕,检查调整各级弹簧,使各支撑位置受力均匀,电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm,对称点支撑弹簧应水平等高(误差≤3mm)。
3.筛机各部位应牢固连接,所有螺栓开机前应紧固一次。
4.短时开机,检查两台振动源转向,使其相反。
5.调整振动源的偏心块夹角,可以调整激振力,从而调整筛机振幅。
6.与其他障碍物间的距离不小于100mm。
ZSG系列高效重型筛型使用与维护:
a.筛机启动前,应检查各紧固件螺栓有无松动,如有松动应重新紧固。
b.筛机空载运行4-6小时,要求筛体运行平稳,无横摆及异常声音,激振器轴承温度≤75℃。
c.空转运行后,应将各部位螺栓重新紧固一次。
d.正常运转后,定期检查各紧固件螺栓紧固状况。
e.经常检查易损件的状况,对已损坏或失去弹性的减振弹簧要及时更换。
筛网发生松裂或磨损,应及时紧固或更换。振源的调整、使用和维护,请参照振源使用说明书(振动电机使用3个月后加油一次,激振器每月加油一次,半年一小修,一年一大修)。
f.停车前应先停止给料,待筛面物料走完后再停车。
外型尺寸表(配用激振器)
型号 |
ZSGB-1540 |
ZSGB-1550 |
ZSGB-1530 |
ZSGB-1540 |
ZSGB-1550 |
L |
400 |
500 |
3000 |
4000 |
5000 |
L1 |
3775 |
4775 |
2520 |
3480 |
4520 |
L2 |
2712 |
3662 |
1667 |
2457 |
3247 |
L3 |
823 |
873 |
613 |
823 |
1023 |
L4 |
2945 |
3925 |
1770 |
2220 |
3220 |
L5 |
580 |
600 |
530 |
900 |
900 |
L6 |
1200 |
1200 |
1100 |
1200 |
1200 |
L7 |
1320 |
1320 |
1220 |
1320 |
1320 |
L8 |
475 |
475 |
370 |
500 |
690 |
B |
2160 |
2160 |
2160 |
2160 |
2160 |
B1 |
2110 |
2110 |
2110 |
2110 |
2110 |
B2 |
1910 |
1910 |
1910 |
1910 |
1910 |
B3 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
B4 |
1300 |
1300 |
1500 |
1500 |
1500 |
B5 |
1420 |
1420 |
1620 |
1620 |
1620 |
H |
2300 |
2703 |
2220 |
2700 |
2940 |
H1 |
2020 |
2370 |
1924 |
2300 |
2610 |
H2 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
H3 |
640 |
615 |
730 |
850 |
870 |
H4 |
1000 |
1140 |
1120 |
1200 |
1290 |
H5 |
300 |
300 |
240 |
300 |
300 |
H6 |
|
|
440 |
600 |
645 |
Φd |
350 |
400 |
350 |
350 |
400 |