植物油压滤机设备系统设计与制造标准
植物油压滤机采用JB/T-标准。
机架——“大张”牌压滤机机架: 机架由机座、压紧板、止推板、主梁组成。
.“大张”牌压滤机机架在设计上吸取了德、美、日、法等国的先进技术,其中压滤机机座、压紧板、止推板,材质选用优质中板,用二氧化碳保护焊焊接成形,经回火定性处理后,用高速气流抛丸机喷砂处理,喷砂除锈——Sa 级 。具有耐腐蚀、硬度高、抗拉强度大、抗冲击性好等优点,经超压试验,安全系数达.倍,可确保使用安全、稳定。
.主梁材质为Q桥梁钢桥梁钢,用大型自动埋弧焊焊接成形。经高速气流抛丸机喷砂处理,喷砂除锈——Sa 级.轨道包覆L不锈钢。具有耐腐蚀、硬度高、抗拉强度大、抗冲击性好等优点,经超压试验,安全系数达.倍,可确保使用安全、稳定,可满足高压滤板的使用要求,并彻底解决了压滤机主梁变形的问题。
、机架表面处理
表面处理包括除油---乳化除油。除锈---高速气流抛丸机喷砂处理,喷砂除锈——Sa 级、去除表面缺陷,提高涂层的附着力和防腐蚀能力.环氧防腐底漆加环氧重防腐面漆。达到耐强酸 的效果;
液压系统
.我
公司液压系统结构设计合理、结构先进,整个转配过程都在无尘恒温车间完成。液压系统主要功能用来顺序完成油缸的自动压紧、自动保压、自动补压、自动松开、前进后退到位自停等动作,整个液压系统运行可靠,便于维修与保养。
.自动保压系统液压元器件及主控制阀件采用国内知名公司产品,油泵用
上海华岛液压有限公司产品。保证压滤机运行平稳、可靠,压滤机操作方便、运行灵活、安全可靠,液压系统无渗漏现象。
.液压油缸采用SiMn无缝钢管,经粗镗、精镗、滚压而成。全部精度达到IT级。
.活塞杆材质为号钢经磨削加工,并进行调质处理后外镀.硬铬,具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蚀、使用寿命长等优点。
.密封圈采用欧美最先进的四氟铜材质加工而成,可正常运行五年不更换,保证了油缸的密封性和使用灵活性。
.为提高液压油箱、电控柜及防护件的防腐能力,我公司建造了一条集酸洗、磷化、喷塑处理为一体的全自动生产线。
电器控制系统:
控制系统为机—电—液一体化设计
电器元件采用中国正泰公司产品,安全、可靠。(可正常运行万次无故障);功能包括:自动压紧、自动保压、自动补件、自动松开,松开到位自停等功能,操作方便,性能稳定。
滤板:
滤板是压滤机的核心部件,滤板材质、形式及质量的不同,会直接影响到最终产品的质量。
厢式滤板:
“大张”所生产滤板其结构尺寸不仅符合我国JB/.-标准,也符合德国DIN标准,完全与欧美产品通用;
.与按我国行业标准生产的滤板相比:过滤速度提高%;密度、强度、抗疲劳度、抗老化程度提高一倍,其使用寿命可达年以上。
滤布:
滤布是压滤机使用和过滤效果好坏的关键,滤布的选择很重要,滤布性能的好坏,直接影响过滤的效果,为了达到比较理想的过滤效果和速度,需根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行选择。
我公司建有一条滤布生产流水线,为用户提供适用的各种型号滤布。并且还备有小型和中型滤布试验设备,免费为用户作物料过滤试验以准确选用合适的滤布。