GRC外墙装饰线条 建筑GRC构件哪里有生产的 制陶过程 陶艺的制作工艺按顺序可分为原料加工（包括配泥和配便宜釉）、泥坯塑制 、赋釉及煅烧四大工序，我们从配泥、成型、配釉及煅烧四方面加以介绍。 配泥的目的，一方面是为了清除杂质，另一方面是把产地来源不同，成型和煅烧性能不同的土搭配成符合制作者所需要的、具有一定烧成温度范围的、能和釉及煅烧温度相呼应的熟土。有时为了加强泥质在高温煅烧情况下的支承力，使坯体不致下塌而适当渗些砂子。有时为了追求陶土烧成后的色泽而加入一些着色原料成为"色胎"。 陶土和瓷土的化学成分基本是相同的，由于风化和再风化的原因，改变了它们的物理性能，使之出现了陶土具有较大的粘性和可塑性，瓷土具有脆性及高温状态下玻化程度较大的区别。 拉坯的准备工作是揉泥： 就是把泥团放在车面的圆心部位，辘轳转动后，用手腕和手指的相反作用力把泥团把握在圆心之中，然后双手把泥团反复几次上下托拉，使其进一步排除里面的气泡，使泥更"熟"。 施釉方法：浸釉、涂釉和喷釉。 浸釉是把整件坯体浸于稀稠合适的釉药之中，让其自然吸附至一定的厚度。 涂釉是用毛笔蘸了釉药后涂于坯体上，用笔的侧锋涂擦也会出现特殊的效果。 喷釉是用喷雾器把釉药喷于坯体。 煅烧则是最后也是最关键的一步。 入窑焙烧是制陶器的关键工序，烧成温度一般为800～1000℃。 制作陶器，最关键的一道工序是入窑烧制。在陶窑中，木质燃料产生的高温使陶土发生化学反应，从而导致坯体的成分、性能和颜色的改变。陶窑的结构在很大程度上决定了陶器的烧成温度，结构越合理则烧成温度越高，陶器就会更加坚实耐用；陶窑的密封情况既能影响窑内温度，还会造成氧化或还原的烧成气氛，影响陶器的颜色。因此，陶窑是衡量制陶工艺水平的主要标志。