噪音小,耗能低、效率高,操作方便,该产品适合中小型养殖、肥料、饲料、有机肥、化工等单位或企业,投资少、见效快、无风险,是最理想的颗粒加工设备。
二、主要特点:
颗粒机是采用特殊工艺制造,该机加工颗粒料表面光洁,硬度适中,颗粒规格随意更换调整。饲料颗粒机内部熟化程度高,既能使淀粉熟化,蛋白质凝固变性,提高饲料营养质量,便于消化吸收,又能杀灭一般致病病菌和寄生虫。通过模具压缩比的调整就能降低制粒的温度,可生产饲料、有机肥、混合肥、生物菌肥等低温物料造粒。造粒水分百分之十三左右,不用晾晒,自然降温。 三、工作原理 该机由电机、传动轴传动装置、平模、压辊、进料斗、切刀、出料斗等组成。 颗粒饲料机,是以机械周围运动为基础,柴油机、电动机为动力带动传动轴,传递齿轮变速至主模版,使模版擦动压轮转,在加工后的压轮挤压下,物料从模板孔中挤出,经切刀的分段,最后从下料口滚出颗粒。 【加工成颗粒饲料后具有很多优点】: ①制作过程中在机械自身压力下,能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用,产生一种浓香味,且饲料质地坚硬,符合猪、牛、羊的啮啃生物特性,提高了饲料的适口性,易于进食。 ②颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物,减少各种寄生虫病及消化道系统疾病。 ③饲喂方便,利用率高,便于控制饲喂量,节约饲料,干净卫生。尤其是养鱼,由于颗粒饲料在水中溶解很慢,不会被泥沙淹没,可减少浪费。 ④模板和压轮采用高合金耐磨材料精致而成,具有使用寿命长,结构合理,牢固耐用等特点。 四、使用与保养: 1、使用本机前首先检查一下各部位螺丝是否紧固 2、开机前将压轮两端上的二颗调节螺栓松开,然后启动电机,观察本机转动是否与标识相同 3、取10公斤草粉,25公斤细土,三公斤汽油搅拌均匀,(105、120型减半)现将两颗压轮调节螺丝调紧(压轮鱼模版间缝隙为0.1---0.3mm),然后开机,紧接着投料研磨,反复研磨数遍,达到模版孔光滑全部出料为止。停机后将模板孔内余料用钢钉冲开即可。
4、颗粒机停用,停机前先停止进料,待料仓内物料加工完毕后,加入含油物料压入模版孔内,保持孔内润滑,以备下次使用不会堵塞现象。
5、颗粒料长短,可调节出料口上面切刀的上下位置。
6、压轮轴承在正常生产情况下,五天必须用柴油或汽油清洗一次,同时注入高速润滑油,齿轮箱半年维修保养一次,立轴轴承7天清洗一次。
7、更换颗粒机模版时应先卸掉反扣螺母,在模板内孔两侧有两个对称直径8mm小孔,可用螺丝杆慢慢顶出模板,若感吃力,要用锤子敲打模板,边敲打边拧螺丝,防止螺丝断在孔内。
8、该机在生产时若发生故障,请参阅说明书“故障及排除方法”
五、注意事项:
1、操作人员应熟练本《使用说明书》熟悉机器性能,结构和使用操作方法,并按规定进行安装调试、使用保养。
2、饲料中应清除硬质杂物,以免损坏机器。
3、原料生产时严禁将手伸入传动部分和造粒腔中。
4、要经常检查平模板压辊的磨损情况。
5、如需对颗粒机维修、调整或检修时,必须切段电源,以保证安全。
6、电机必须接地线以免发生意外事故。