挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。

   合格的颗粒通过被送到外部。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。

　　挤压造粒机的工作原理

　　通过一定量的水或蒸汽，主要工作方式为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

　　挤压造粒机开车前的准备工作：

　　1、用于挤出生产的塑料应达到所需干燥要求，必要时还需进一步干燥。

　　2、启动运转设备，速度由慢到快，检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。

　　3、开启加热器，对机头机身加热升温，待各部位的温度达到设定要求值，应保温40分钟左右，使机器内外的温度一致。

　　4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油，多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。

　　对辊挤压造粒机适用物料：

1、肥料：硫酸钾、碳铵、尿素、俄罗斯红钾、NPK复混肥、磷酸一铵、磷酸二、磁化肥等;

2、粉体材料：草酸铁、抗氧剂、氯化钠、漂粉精、氧化锌、氧化铅、偏硅酸钠、正硅酸钠、冰晶石、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、活性炭、铝酸钙、重钙、普钙、光卤石、磷矿粉、稀土、金属粉末、填料、饲料添加剂、砒虫啉、烟酸、烟酸胺、医药中间体、炼钢助剂、融雪剂、环保材料等。