对辊挤压造粒机由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。

　　物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条传送到粉碎筛工作室，筛下和分离成品颗(球)粒，然后返回料斗与新料混合，再进行造粒。

　　挤压造粒机的工作原理

　　通过一定量的水或蒸汽，主要工作方式为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

　　挤压造粒机开车前的准备工作：

　　1、用于挤出生产的塑料应达到所需干燥要求，必要时还需进一步干燥。

　　2、启动运转设备，速度由慢到快，检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。

　　3、开启加热器，对机头机身加热升温，待各部位的温度达到设定要求值，应保温40分钟左右，使机器内外的温度一致。

　　4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油，多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。

　　对辊挤压造粒

　　传动连续部分：电动机经皮带轮三角带减速机组成传动供给机头工作部分，另有链轮链条形成传动链，传递给破碎分离工作部分，其中传动减速机与机头工作部分，配用有胶木柱销联轴器相吻合传递驱动。

　　机头工作部分：由传动部分通过柱销联轴器传递到主动轴辊，两辊同步由一对开式齿轮保证，主被动轴的两侧有特定的轴承架组成机头安装在机架上。

　　破碎分离工作部分：物料经二辊挤压后流向下侧的破碎室内经双轴狼牙棒的转动，可分离出球粒与返回料