螺旋机是利用螺旋的转动将物料沿机壳推移而达到运输的目的，其情况好像被持住不能旋转的螺母在螺杆上平移一般，使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重量和机壳对它的摩擦力。

本机的优点是：（1）结构简单、横截面尺寸小、成本低； 
（2）便于中间加载和卸载； 
（3）操作简单、方便； 
（4）输送过程物料与外界隔离，密封性好； 
    螺旋输送机适宜于粉状、小颗粒状、小块状物料的输送，如面粉、水泥、煤粉、砂土、小块状的煤、石子等。不宜输送变质的、粘性的易结块的物料和大块的物料，这些物料或者粘在螺旋上随之旋转，或者在吊轴承处堵料。 
　　本系列螺旋输送机直径有150、200、250、300、400、500、600mm七种规格。机长以三米起至七十米止，每隔0.5m一档,可在环境温度-20℃～＋50℃条件下，以小于20°的倾角输送温度低于+200℃的物料。

总体布置和结构特征 : 　一台螺旋输送机通常由螺旋机主体、进出料口装置、驱动装置三大部分组成。
　　螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 
　　在头节内装有止推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承 
　　以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接和花键联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。 
　　机盖为瓦片式并用螺栓固定在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水橡胶石棉板 。 
　　进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。进，出料口还可根据用户需要做成圆形法兰． 
　　驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机摆线针轮减速机三种。

中间轴承座轴承一种采用 PTM 材料，具有极高的自润滑性和耐磨性，使用寿命更长，另一种采用由粉末冶金压铸而成的含油轴承，其用于温度较高的场合。出粉率。