对辊式挤压造粒机

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对辊式挤压造粒机图1

对辊式挤压造粒机

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对辊式挤压造粒机,碳酸铵造粒机,氯化铵造粒机 荥阳市盛杰机械制造厂生产销售的对辊式挤压造粒机,是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。挤压生成的大片厚5-20mm,表面密度为进料的1.5-3倍,大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产品。 对辊式挤压造粒机:将物料由两个反向旋转的辊轴挤压,辊轴由偏心套或减速机加电机驱动。固体物料在受到挤压时,首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列,以消除物料间的空隙。。挤压生成的大片厚5-20mm,表面密度为进料的1.5-3倍,大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产品。 挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉,另外是使颗粒间距离达到足够近,以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。 盛杰对辊挤压造粒机的设备优点:    1)节能降耗,挤压造粒是物料在常温下进行造粒,与其它方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施。    2)无需另外添加粘合剂 国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后,在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来,否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂,只需利用物料本身的分子间力,简化了流程、降低了能耗。    3)投资较低 由于省去了干燥过程,同时返料比低(占挤压机总进料量的15%左右),工艺流程简单,投资较低。    4)原料组成灵活 挤压造粒生产原料路线较广泛,目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种:硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙,氯化钾、硫酸钾等。此外,采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换,一套装置可生产30多种配方的产品。    5)绿色环保无三废排放,挤压造粒消费的能力,仅为电力,环保无三废排放。 买对辊式挤压造粒机就到荥阳市盛杰机械制造厂,荥阳盛杰专业生产对辊式挤压造粒机的厂家欢迎您来电来函洽谈!!
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