严格操作可以提高加工效率、防止机械故障正确的操作方法是：

1、工作前操作。操作者事先必须熟悉机器的结构和性能，并对机组进行如下检查： 各部的紧固件不得有松动； 检查锤片磨损程度，确定是否更换；开口销有无断裂现象，如有断裂要及时更换；清除机内堵塞物； 主轴转动是否灵活，应无碰撞和摩擦现象；传动皮带必须装好防护罩；认真清除物料中的石头、铁块等，以防损坏机内零件。

2、加工时操作。启动机器后，须待机器运转平稳后方可开始工作。操作人员工作时应站在喂入口的侧面，以防硬物从喂入口弹出伤人。喂料时，高速旋转的锤片抓取能力很强，因此必须均匀喂料，以防喂入过多，造成超负荷工作而出现卡、堵现象。如果出现堵塞，应将物料挑出后重新喂入，禁止用铁棒送料。操作者在工作过程中不得脱离工作岗位，若机器出现异常声响，应立即停机检查，排除故障。不得在运转情况下打开上壳体检查调整机器；工作结束后要切断电源，清扫机器和现场。

保养知识

及时将机内清理干净，并检查各紧固件是否松动，如有松动随即旋紧。每工作30小时，两轴承须加润滑脂1次。工作300小时后，将轴承油污清洗干净后，重新加注润滑脂。要经常检查锤片的磨损情况，锤片使用一段时间后，可根据锤片棱角磨圆的情况调换使用，如4个棱角已全部磨损，须更换新锤片。此外，还应定期检查传动胶带张驰度，并及时调整。机器若在露天使用，还应有防雨设施。

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