又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
砂轮规格列表
砂轮规格多样,因使用而异,,可根据客户需要定做产品. 部分砂轮常用规格对照表(单位:mm) 砂轮外径(D) 砂轮厚度(H) 砂轮孔径(d) 4 3(1/8英寸) 3(1/8英寸) 6 5(3/16英寸) 6(1/4英寸) 8 6(1/4英寸) 10(3/8英寸) 10 &n
树脂砂轮的使用范围
因为对于有些物料用树脂砂轮是无法实现磨削的作用的,所以说树脂砂轮也是有使用范围的,具体的使用范围是怎样的呢?接下来,我们一起来看一看:
(1)用树脂砂轮在外因磨床或万能磨床上对袖类、套简以及其他类型零件的圆柱面、圆锥面和肩端面进行磨削加工。
(2)用树脂砂轮外团局面或砂轮的端面,如螺栓紧固砂轮、大气孔砂轮、开榴砂轮、多儿砂轮和多孔带沟槽砂轮,以及多用杯形砂轮、筒形砂轮的端而等,对机械零件的各种乎直为满足乎直度、表面租循度和平面之间相互位贯精度等要求而进行平面磨别加工。
(3)用树脂砂轮的外因面或树脂磨头。在内圆房床、万能磨床或专用磨床上,对表面质量要求较高的通孔、盲孔、台阶孔、锥孔和轴承内沟道等部件进行内因磨削加工。
(4)用树脂砂轮、树脂和橡胶导轮,在无心磨床上,采用柔性定位的方式,使用砂轮的外圆周面。对旋转对称的内因或外因表面进行无心磨削加工。
(5)用专用树脂砂轮磨螺纹砂轮。在螺纹磨床亡,对高精度及表面粗糙度的传动螺纹,测量机件的螺纹,工量具螺纹和淬硬处理的螺纹部分进行螺纹加工。如螺纹、蜗扦、处锥、该刀、量规等带锥螺纹、多头田纹、平行螺纹等磨削加工。
(6)用环氧树脂所磨轮以及双锥面、蝶型、双蝶型、蜗杆式砂轮等。在齿轮磨床入射经淬硬处理的齿轮进行齿轮磨削加工。
(7)用树脂强力磨砂轮,在工具磨削上,对具有较高的硬度热硬性,耐磨性与足够的强度和韧性的切削工具材料,如碳家工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金等,进行具磨削加工,以达到理想的精度,表面租糙废和正确的几何形状、使切削刃具具有较高的锋利性和耐用度。
分类
平面砂轮
平面砂轮:平面砂轮是砂轮中的一种,因砂轮两个平面面为平面,故称平面砂轮,生产这种砂轮的材料有多种,主要用于磨削工件的平面而得名,砂轮粒度偏粗的可用于一般的粗磨加工,加工速度快,但比较粗糙。平面砂轮粒度偏细的主要是用于精磨和超精磨的加工,加工速度慢但加工的工件光洁度高,精确度也高。同类产品有平面砂轮-白刚玉、平面砂轮-微晶刚玉、平面砂轮-绿碳、平面砂轮-黑碳、平面砂轮-铬刚玉等
内孔磨砂轮
内孔磨砂轮:在正常情况下,内孔磨砂轮主要用在工件内圆的磨削。制造内孔磨砂轮的磨料有:绿(GC)、黑碳化硅(C)、白(WA)、棕(A)、铬刚玉(PA)等;内孔磨砂轮使用的粒度有:46#、60#、70#、80#、90#、100#、120#、150#、180#、220#、240#、320#等。其中内孔磨砂轮粒度越粗磨削速度和加工量大,功效高较高;而粒度越细光洁度会更高,但加工速度慢,功效较低,因此,可根据实际情况而定
磨床用砂轮
磨床用砂轮:磨床用砂轮的规格较多,其中可分为平面磨床用砂轮,250*25*75、305*40*127、355*40*127至750*100*305等;无心磨床用砂轮,300*100*127、305*150*120、350*125*127、400*150*203等;齿轮磨床用砂轮,600*63*305、240*16*75、500*30*203、400*25*127、450*63*203、300*25*127等。磨床用砂轮使用的磨料有,棕刚玉(棕色A)、铬刚玉(红色PA)、白刚玉(WA白色)、黑化硅(黑色C),绿化硅(绿色GC)的磨粒等。
安装与使用
1.砂轮安装使用前必须进行外观检查,视其是否有裂纹或损伤,并用木锤敲击砂轮,发出的声音应当清脆.在使用前应按GB/T2493标准规定进行回转试验,否则,严禁使用.
2.安装前必须核对机床上的主轴转速,不得超过砂轮上标明的最高工作速度.
3.紧固砂轮只允许使用专用螺母扳手,且必须在主轴相对的两侧对称地按顺序分次逐渐拧紧,螺母松紧应适当.禁止使用补充夹具或敲打工具.
关掉冷却液以免砂轮不平衡.
5.砂轮孔径与砂轮主轴及卡盘的配合应符合GB4674标准规定.
6.新安装的砂轮必须在有防护罩的情况下,以工作速度按下列时间进行空转:
外径<400毫米的砂轮不小于2分钟,外径≥400毫米的砂轮不小于5分钟.空转时,操作者不要站在砂轮的前面或者切线方向.
7.不是专门使用端面磨削的砂轮(例如平行砂轮),不得以砂轮端面进行磨削,不是专门使用外圆磨削的砂轮(例如碗形、杯形砂轮)同样也不得以砂轮外圆进行磨削,以免砂轮破碎.
8.砂轮在磨削工件时,禁止以杠杆推压工件在增加对砂轮的压力.
9.对于薄片砂轮和钹形砂轮,切削时,如用力过猛,易发生砂轮停转卡住和撞碎砂轮现象,造成砂轮损坏.切削工件时不能多件工件叠起来切削,以防意外.