装卸桥起重机制造认证办理
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280.Z系列阀型避雷器首要用于维护小容量或中容量配电设备。通常不必于大容量配电设备。
281.引下线是指联接接闪器与接地设备的金属导体。
282.引下线附近其它金属有些雨水管等应相互联接。
283.引下线附近其它金属有些雨水管等不该相互联接。
284.引下线与接地体运用螺栓联接。
285.笔直埋设的接地体通常都选用扁钢、圆钢等。
286.接地体间的间隔通常为5m，受捆绑的当地可适当减少，
但不小于2.5m。
287.10KV及以下线路的防雷办法首要依托避雷线。
288.10KV及以下线路的防雷办法首要依托阀型避雷器。
289.配电线路上的柱上油开关，因为油的绝缘效果，所以不必装设
避雷器维护。
290.配电变压器防雷的首要办法是选用阀型避雷器。因此两者之间的电气水平间隔应不大于15m。
3．聚乙烯（PE）球阀
聚乙烯（PE）球阀的作业压力可与SDR11的聚乙烯管材相匹配，其运用寿数与聚乙烯管材一样按50年进行方案。聚乙烯（PE）球阀与金属球阀对比，其利益见下表：
表8.聚乙烯（PE）球阀与金属球阀的对比
金属球阀聚乙烯（PE）球阀需求钢塑转换接头，法兰，螺栓螺母垫片等直接热熔或电熔联接需求防腐处理和守时查看不需求需求守时维护和备品备件不需求需求阀门井不需求阀门的操刁难聚乙烯管施加很大的应力，长期作用会削减聚乙烯管的运用寿数因聚乙烯阀门直埋于地下，对阀门所施加的力均匀传递给了土壤，对聚乙烯管寿数无影响。
聚乙烯阀门的开闭用专用扳手在地上上结束，不一样标准的阀门只要用同一标准的专用扳手便可结束阀门的开闭。聚乙烯阀门的运用寿数为50年。阀门的作业压力可与SDR11的聚乙烯管相匹配。聚乙烯（PE）球阀从构造形式上分为两种——通径孔球阀和。通径孔球阀的通孔内径与相应管材的内径大小一起，而缩径孔球阀通孔内径比相应管材的内径要小。因而，从输气量上缩径孔球阀较通径孔球阀要小，但体积也较小，重量轻，报价也相对较低。两种球阀内
4.钢塑过渡接头
在聚乙烯管道体系中，当聚乙烯管道与金属管道体系联接时，常需运用钢塑过渡接头联接，这在聚乙烯燃气管道体系的运用中是常常见到的。如聚乙烯管道出地前进户前与流量表、压力表、减压阀等的联接。钢塑过渡接头一端为聚乙烯管材，另一端为钢管，两者靠丝扣锁紧，之间靠密封圈来密封，可保证联络处不走漏。
八、HDPE管材及管件的运送、堆积、装卸
管材通常以卡车运送，运送时不得遭到划伤、抛摔、剧烈的碰击、曝晒、雨淋、油污及化学品的污染。存储时，管材的两头应堵封，堆积在远离热源、油品及化学品污染地、温度不跨越40℃、地上平坦、通风出色的库房内；室外堆积应有隐秘物，避免雨淋及曝晒。管材应整齐堆积，高度通常不跨越1.5米。当管材捆扎成1m×1m的方捆，而且两边加支撑维护时，堆积高度可恰当前进，但不宜跨越3m。
当被维护体系处于正常作业状况时，导阀阀瓣处于封闭状况。体系压力从主阀进口经过导管和导阀传入主阀阀瓣活塞上方气室。因为活塞面积大于阀瓣密封面面积，体系压力对阀瓣发生一个向下的合力，使主阀处于封闭、密封状况。
图1-2先导式安全阀动作原理
当体系压力添加抵达整定压力时，导阀翻开，一起滑阀向上移动封闭导阀的进气通道。主阀阀瓣上方气室的介质经由翻开的导阀排出，使主阀阀瓣上方压力下降。主阀阀瓣在进口压力的推进下翻开而使体系卸压。
当体系压力下降到必定值时，导阀回座并股动顶杆顶开滑阀。体系压力再次经过导阀传入主阀阀瓣上方气室，并推进主阀阀瓣封闭。
2对安全阀的需求
2.1对安全阀的底子需求
安全阀的功用是经过下列动作进程来结束的：1.安全阀处于封闭密封状况；2.安全阀翻开或称初始翻开；3.安全阀排放或称全翻开；4.安全阀封闭或称回座并康复密封。对安全阀的底子需求就是同上述动作进程联络在一起的，主要有以下几点：
①必要的密封性
当被维护设备处于正常作业压力时，安全阀应坚持必要的密封性。安全阀的走漏意味着介质和能量的继续损耗，过大的走漏乃至会影响到设备和体系的正常作业；继续的走漏还会构成对安全阀密封面的冲蚀，这将使走漏加剧，致使发展到不能正常作业的境地。
关于安全阀来说，使其封闭件坚持出色的密封比起截止类阀门要艰难得多。这是因为安全阀封闭件密封面之间相互压紧的密封力决定于阀门整定压力即翻开压力同设备作业压力的差，是一个不大的值。因而，关于安全阀特别是金属密封面的安全阀，要抵达完全无走漏是十分艰难的。但有必要把走漏率控制在标准或标准容许的方案内。
②可靠地翻开
当进口压力抵达预先整定的压力值时，安全阀应及时精确地翻开初始翻开。换言之，安全阀的翻开压力对其整定压力的过失应在标准或标准规则的方案内。
③安稳地排放
当阀进口压力继续添加到跨越整定压力一个规则的数值时，安全阀应抵达方案的翻开高度，进入排放状况。排放压力全翻开压力应小于或等于标准规则的极限值。排放应是安稳的，即没有频跳、颤振、卡阻等表象。因为这些表象会致使安全阀排放才干下降，并或许损坏封闭件密封面，还会致使被维护设备和体系内较大的压力不坚定，在液体介质的场合乃至或许构成水击。
④适时地封闭
因为安全阀的排放而使设备和体系中的压力下降往后，安全阀应适时地封闭亦称回座。回座压力过低意味着介质和能量的过多损耗，也会给设备和体系康复正常作业添加艰难。但回座压力也不宜过高。假设回座压力高到接近翻开压力，简略致使阀门从头翻开，构成阀门频跳。回座压力过高也不利于安全阀在封闭后从头树立密封。在有关标准和标准中对回座压力的合适方案也作了规则。
⑤封闭后的密封
安全阀封闭后，应能有效地阻挡介质继续流出，并从头抵达密封状况。但安全阀在翻开往后重建密封要比坚持既有的密封状况愈加艰难。多种要素会影响到封闭后的密封，如介质的状况是不是富含固体颗粒，排放时是不是发生结晶或结焦等，排放进程中阀门零件温度散布的改动，封闭进程的动作特性及回座压力的凹凸一级。
在上述对安全阀的底子需求中，可靠地翻开并稳定地排放是首要的需求，因为安全阀防超压的功用恰是经过其排放进程来结束的。回座和密封需求尽管也很首要，但相比之下仍是第二位的。
此外，安全阀同爆破片、折断销、易熔塞等只能运用一次的压力开释设备不一样，是一种可以多次运用的“重闭式”压力开释设备。因而还需求其动作功用具有满足的重复性。在有关安全阀实验的标准中，通常需求对同一工况下的动作实验起码进行三次，就是为了招认安全阀动作的重复性。
2.2有关安全阀功用的术语
对安全阀的底子需求，体现在安全阀的首要功用方针中。为了阐明这些功用方针，有必要了解触及安全阀功用的一些术语。
1.整定压力Setpressure
亦称翻开压力或初始翻开压力，是安全阀阀瓣在工作条件下开始从阀座上升起时的进口压力。从理论上讲，在该压力下，由介质压力发生的使阀瓣翻开的力同使阀瓣坚持在阀座上的力相互平衡。而在实习中，所谓阀瓣开始升起，通常可以用下列方法来加以区别：一是在丈量阀瓣翻开高度的位移传感器上呈现初度位移指示；二是凭视觉或听觉感知介质开始连续地排出。
2.排放压力Relievingpressure
阀瓣抵达方案翻开高度时的阀进口压力。
3.逾越压力Overpressure
排放压力与整定压力之差。
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