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 　氧化是最常见的高温腐蚀，但是氧化并不老是有害的。实际上，大多数耐蚀合金和耐热合金都是靠构成氧化膜来防止腐蚀的。氧化铬是最常见的这种保护膜。但随着温度增加，氧化速度加速而且变成有害。碳素钢和低合金钢在高温下不只强度大大降低，一起资料外表很简单氧化。行进耐氧化性的最常用方法是加大铬含量。为了增强耐氧化性，还常常增加铝、硅和稀土等别的元素。钢中参加满足的Cr、Si、Al可有用防止高温氧化。增加铬可行进高温下抗氧化及石墨化，以及抗氢腐蚀及硫腐蚀的功用，所以，铬钼钢广泛运用于高温高压场合。抗氧化及腐蚀的才调随铬的增加量的增加而行进。但是，因为会构成功用的不安稳、加工艰难或因为别的一些要素，这些元素的增加量是有限的。简直没有合金的含铬量高于30%。硅的增加量通常绑缚在2%以内，锻（轧）合金中的铝限于4%以下。钇、铈和其它稀土元素的增加量通常只需百分之零点几。高温资料需求在高温下具有超卓的耐氧化及耐气体腐蚀功用、很高的高温强度值及非脆化性质。Si-Cr-Al钢管如德国商标(DIN)X10CrA24钢管表现出优异的耐热功用，分外是耐含硫的腐蚀性环境的功用。

　　(4)碱脆

　　金属在碱液中的应力腐蚀割裂称碱脆。碳钢发作碱脆的趋向见SH3059中图示，由图可知，氢氧化钠浓度在50%以上的悉数浓度范围内碳钢简直都或许发作碱脆；碱脆的最低温度为50℃，管材外表受必定浓度的碱性流体长期腐蚀或重复效果，并在高温文应力的归纳影响下易发作脆化割裂。

　　（5）在有应力腐蚀开裂的环境中作业时，应进行焊后应力消除热处理，热处理焊缝硬度不得大于HB200。焊缝应进行100％无损探伤（对接焊缝应是射线探伤）。但锰钢（如16Mn）不得用于该环境下。

　　（6）在均匀腐蚀介质环境下作业时，应依据腐蚀速率、运用寿数、经济性归纳思考，一起给出满足的腐蚀余量，并采纳相应的防腐蚀方法。

　　(7)临氢操作时，应思考发作氢损害的或许性。

　　(8)含碳量大于0.24％的碳钢不能用于焊制管子及其元件。

　　(9)方案温度低于或等于-20℃的低温管道用钢材，除含碳量小于和等于0.10%且契合标准的铬镍奥氏体不锈钢在资料温度不低于-196℃时不做低温冲击实验外，别的钢材均应作夏比（V型缺口）低温冲击实验。实验需求应契合现行《钢制压力容器》GB150的规则。

　　4、铬钼钢（即合金钢）

　　为了行进钢的机械功用、技能功用或物理、化学功用，人为地在钢中参加一些合金元素，以习气一些特定条件的需求，这种钢就叫合金钢。合金钢依据用处不一样可分为三大类，即合金结构钢、合金工具钢和分外功用钢。其间合金结构钢又分为通常低合金钢、易切钢、渗碳钢、调质钢、绷簧钢和翻滚轴承钢。合金工具钢又分为刃具钢、模具钢、量具钢。分外功用钢又分为不锈钢、耐热钢和耐磨钢。压力管道中常用的是通常低合金钢、调质钢（用于紧固件）、绷簧钢（用于绷簧支吊架和阀门）、不锈钢（用于各种腐蚀工况）、耐热钢（用于高温工况下）五类。其间不锈钢作为分外的合金钢具有很多特征。常用的资料标准有GB9948、GB5310、GB6479、GB/T3077、GB/T1221等，有关运用绑缚条件有以下几点：

　　（l）碳钼钢（C-0.5M。）在468℃温度下长期作业时，其碳化物有转化为石墨化的倾向。因而绑缚其最高作业温度不跨过468℃。

　　（2）在均匀腐蚀环境下作业时，应依据腐蚀速率、运用寿数和经济性进行选材，一起给出满足的腐蚀余量。

　　（3）临氢操作时，应思考发作氢损害的或许性。

　　5、不锈钢

　　不锈钢是合金钢中的一种分外方法。依据其安排不一样，不锈钢可分为马氏体型（如1Crl3，2Crl3）、铁素体型（如OCrl3，1Crl7等）、奥氏体型（如OCrl8Nil0Ti，Ocr19Ni9等）、奥氏体—铁素体型即双相不锈钢（如1Cr17Mn9Ni3MO3Cu2N、0Cr26Ni7MO3CuSiN。不一样类型的不锈钢其抗腐蚀功用对腐蚀介质是有选择性的。而工程上常用的不锈钢多为奥氏体不锈钢，单个情况下会用到1Crl3、Ocr13及一些双相不锈钢。压力管道中常用的不锈钢资料标准主要有GB/T14976、GB/T4237、GB/T4238、GB/T1220等。其共性的运用绑缚条件有以下几点：

　　（l）在高温H2＋H2S介质环境下作业时，应依据Nelson曲线和Coupper曲线断定其运用条件。

　　（2）含铬12％以上的铁素体和马氏体不锈钢在400～550℃温度区间内长期作业时，应思考防止475℃回火脆性损坏。这个脆性表现为室温下资料的脆化。因而在运用上述不锈钢时，应将其弯曲应力、振动和冲击载荷降到最少，或许不在400℃以上温度下运用。

　　（3）含铬16％以上的高铬不锈钢和含铬18％以上的高铬镍不锈钢在540～900℃温度区间长期作业时，应思考防止发作σ相分出，然后致使室温下资料的脆化和高温下资料蠕变强度的降低。这种表象可以经过将其加热至1000℃以上进行退火处理来消除。

　　(4)奥氏体不锈钢经过540～900℃温度区间时，应思考防止发作晶间腐蚀倾向。当有氧化性较强的腐蚀介质存在时，应选用安稳型（含安稳化元素Ti和Nb）或超低碳型（C＜0.03％）奥氏体不锈钢。

　　(5)不锈钢在触摸湿的氯化物时，有应力腐蚀开裂和点蚀的或许。应防止触摸湿的氯化物，或许操控介质中的氯离子浓度不跨过25PPm。

　　(6)奥氏体不锈钢与铅、锌或其化合物在其溶点温度以上触摸时，有晶间腐蚀损坏的敏感性。

　　（7）奥氏体不锈钢运用温度跨过525℃时，其含碳量应大于0.04％。

　　（8）对有剧烈环烷酸腐蚀的环境，应选用含钼的奥氏体不锈钢（如316、316L）或其复合资料（复合板或复合管）。

　　二、ASMEB31.3对金属资料的分外思考如下：

　　以下各项是在管道中运用某些金属资料时易予以区别的一些分外思考。

　　1.铁-铸铁、可锻铸铁和高硅铸铁（14.5%硅）它们缺少延展性并对热冲击和机械冲击具有敏感性。

　　2.碳钢和低、中合金钢

　　(1)当运送强碱性或强苛性流体时有脆化的或许性；

　　(2)当碳钢、通常镍钢、碳锰钢、锰钒钢和碳硅钢在427℃以上长期逗留时，其碳化物有转化为石墨的或许性；

　　(3)当碳钼钢、锰钼钒钢和铬钒钢在468℃以上长期逗留时，其碳化物有转化为石墨的或许性；

　　(4)在温度高于482℃时，硅镇静（含硅0.1%）碳素钢的优越性；

　　(5)因为在高温下与氢触摸或许发作损害（见APIRP941），在低温下与酸的水溶液触摸可发作氢损害；

　　(6)当显露与氟化物、酸、酸性盐或似的硫化氢中时，或许发作应力腐蚀裂纹；因而通常要规则最大硬度的绑缚（见NACEMR0175和RP0472）；

　　(7)在高温下存在硫化氢时或许发作硫化效果。

　　参看文件的称谓：

　　APIRP941炼油厂和石油化工厂高温、高压下用于氢工况的钢；

　　NACEMR0175油田设备用抗硫应力腐蚀开裂的金属资料；

　　NACERP0472在腐蚀性的石油精粹环境中防止碳钢（P-1）焊缝运用中开裂的方法和操控；

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