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压力管道特种设备TS认证咨询

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 　G1检查根柢恳求

　　(1)在往常的监检进程中，可以联络监检进程，按照本附件的恳求，对有关的质量保证体系进行检查，发现疑问及时进行处理，并且将情况记载在监检项目表的记事栏中；

　　(2)按照本规则第二十一条规则，监检安排每年起码1次按照本附件的恳求对制造单位的质量保证体系进行监督检查，并且填写质量保证体系监督检查项目表（见附件H）。

　　G2检查关键

　　(1)制造单位在取得制造容许证的容许周期内，其本钱（人员、设备、设备和场合等）是不是能持续满意相应容许条件；

　　(2)现行质量保证体系文件及其修订是不是符合相应体系恳求、并能持续有用工作(3)产品安全功用是不是满意相应安全技术标准和产品标准的恳求；

　　(4)对监督查验进程中监检人员和监检安排提出的疑问是不是能及时整改并且抵达预期的作用。

　　G3监督检查项目和恳求

　　G3.1处理责任

　　检查有关责任人员是不是上岗工作，检查各类质量处理文件中其有关人员是不是实施审理、阅览责任，签字手续是不是符合规则。关键检查责任人员改动选用及其备案情况，检查实施责任情况和责任规则的合理性。

　　G3.2质量保证体系文件

　　G3.2.1质量及技术记载、表卡

　　检查各项质量及技术记载，核对是不是符合质量保证体系文件恳求。

　　G3.2.2质量控制点的设置

　　对照质量保证体系文件，核对其质量控制点的设置是不是符合相应规则。

　　G3.3文件和记载控制

　　检查文件和记载的处理是不是符合体系文件规则，是不是清楚受控文件的类型，文件发放是不是符合体系文件规则；检查产品运用的文件是不是是最新版其他受控文件，检查在与本批产品质量控制有关的规则场合，检查是不是有相应的受控文件。

　　G3.4合同控制

　　检查产品合同，检查是不是按规则进行了合同判定，构成了判定记载。

　　G3.5计划控制

　　检查产品的计划输入、输出、判定、更改、验证等环节的控制，检查是不是符合质量保证体系相应程序文件的规则。

　　G3.6材料、零部件控制

　　G3.6.1收购控制

　　检查产品材料、零部件的收购文件，核对材料、零部件是不是按照程序文件的规则由合格供方购入。检查查验记载，检查材料、零部件查验是不是符合规则。查阅对材料、零部件供方的质量疑问处理的记载，检查有关质量疑问是不是按照规则进行了处理。

　　G3.6.2材料、零部件的保管和发放

　　检查材料、零部件的符号移植、保管和发放账目，检查是不是符合程序文件的规则。

　　G3.6.3焊接材料的处理

　　检查查验、保管、领用发放、烘干、收回记载，检查焊接材料保管条件和烘干条件是不是符合程序文件的规则。

　　G3.7工作（技术）控制

　　G3.7.1工作（技术）文件

　　检查有关工序，检查是不是有相应工作（技术）文件。

　　G3.7.2工作（技术）纪律

　　检查有关工序及其有关操作人员的实际操作和操作记载，检查工作（技术）纪律的实施情况。

　　G3.8焊接控制（适用于制造进程中有焊接进程的产品）

　　G3.8.1焊工处理

　　是不是按焊工档案处理规则对档案进行处理，焊工人数及项目等是不是满意相应的恳求。检查上岗焊工是不是具有相应的合格项目。

　　G3.8.2焊接技术判定

　　检查制造单位是不是依据产品焊接需要或有关规范恳求进行焊接技术判定，并且构成焊接技术判定陈说；是不是树立焊接技术判定档案；是不是无缺地保留了焊接技术判定试样。检查焊接技术判定项目是不是能满意产品焊接的需要，焊接技术判定陈说的编制、审理、附和人员签字是不是符合恳求。

　　G3.8.3焊接技术实施

　　检查焊接技术及焊接返修技术的实施情况，检查焊工是不是按照技术文件的规则进行施焊。

　　G3.9热处理控制（适用于制造进程中有热处理进程的产品）

　　G3.11理化查验控制（适用于制造进程中有热处理进程的产品）

　　G3.11.1理化查验陈说

　　检查产品的理化试验陈说，检查其试验方法、试验条件和数值方针等是不是符合产品规范和合同的技术恳求，其签字手续是不是符合规则；

　　G3.11.2理化查验分包

　　假定相应产品制造容许条件中容许理化查验分包，检查分包单位是不是符合恳求，理化查验陈说是不是按照程序文件的规则，由本单位的责任人员进行了审理。

　　G3.12查验与试验控制

　　G3.12.1查验与试验工作指导书

　　检查查验与试验工序，检查是不是有查验与试验工作指导书，其内容是不是符合规则。

　　G3.12.2查验与试验情况标识

　　检查查验后的产品，检查是不是按照程序文件的规则，做出了查验与试验情况标识。

　　G3.12.3耐压试验（适用于制造进程中需要进行耐压试验的产品）

　　检查是不是编制耐压试验技术和拟定对耐压试验进行质量控制的规则，包含对耐压试验的监督、供认，对压力试验进程的安全防护、耐压试验介质、环境温度和试验设备表面等，检查其实施情况。

　　G3.13设备和查验与试验设备控制

　　检查设备档案及台帐，检查产品制造所运用的设备是不是处于无缺情况。检查产品制造设备上的计量表面（如电流表、电压表、压力表、温度表等），检查是不是有校验合格象征且在有用期内。检查查验、试验用的计量仪器、设备以及量具，检查是不是符合计量程序文件的有关规则。

　　G3.14不合格品（项）控制

　　是不是拟定了不合格品（项）控制的规则，检查产品所触及的不合格品（项）的标识、记载、评价、隔绝和处置，检查是不是符合处理程序的规则。检查不合格品（项）的处理（回用、返修、返修后从头查验、报废）是不是符合处理程序的规则。

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