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尽管选用焊条时还应思考工地供电状况，工地设备条件，经济性及焊接功率等，但这都是对比非有必要的疑问，应根据实习状况挑选。
1.4焊条的查验和保管
1.4.1焊条的查验
为保证商品质量，新进厂的焊条应进行下列查验。
1.4.1.1.外观查验焊条药皮外表应细腻光滑，无气孔和机械损害，药皮无偏疼，焊芯无锈蚀景象，引弧端有倒角，点着剂无缺，夹持端商标象征了解。
1.4.1.2.药皮强度查验将焊条平举至离钢板1m处，松开手让焊条安闲落下，如药皮无掉落景象，则药皮强度合格。
1.4.1.3.技术性查验用待验焊条进行焊接试验，若引弧简略、电弧燃烧安稳、飞溅小、药皮熔化均匀、焊缝成形好、不发生气孔、裂纹、夹渣和咬边等缺陷，脱渣简略，则焊条的技术性好。
1.4.1.4.理化查验焊接首要商品用的焊条，应焊正式技术试验试板，除进行外观查验外，还要对试板进行X光探伤，取样做金相试验，化学分析及力学功用试验，全部项目都合格时，焊条才合格。
当焊工对运用的焊条质量发生置疑时，能够用下述办法区别焊条质量。
①将几根焊条放在手掌上翻滚，若焊条互相磕碰时宣告洪亮的金属声，则焊条药皮单调可用；若宣告低沉的沙沙声，则焊条药皮已受潮不能用。
②将焊条在焊接回路中短路数秒钟，若焊条外表出汗、呈现颗粒状斑驳，则焊条已受潮不能用。
③焊芯上有锈痕，则焊条已受潮不能用。
④将厚药皮焊条缓慢弯成120°角，若涂料大块掉落或药皮外表无裂纹，都是受潮焊条。单调的焊条在缓慢弯曲时，有小的脆裂声，持续弯至120°，药皮受拉面呈现小裂口。
⑤焊接时药皮成块掉落，发生许多水蒸气或有爆裂景象，说明焊条已受潮。
已受潮的焊条，若药皮掉落，则应报定心。若酸性焊条受潮不严重，或焊芯上有纤细锈痕，焊接时基本上能保证质量，烘干后能够再用，但不能用来焊接首要构造。若碱性焊条焊芯上有锈痕，则不能正常运用。
1.4.2焊条的储存、保管及烘干
按JB3323-83《焊条质量管理规程》规矩，焊条的储存、保管和运用前的烘干央求如下：
1.4.2.1.焊条有必要寄存在单调、通风超卓的室内库房里。焊条储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应坚持规整。
1.4.2.2.焊条应寄存在架子上，架子离地面的间隔应小于300mm，离墙面间隔不小于300mm，室内应放置去湿剂，谨防焊条受潮。
1.4.2.3.焊条堆积时应按种类、商标、批次、规范，入库时间分类堆积，每垛应有清楚的象征，避免失调。发放焊条时应遵循先进先出的原则，避免焊条寄存期太长。
1.4.2.4.焊条在供应运用单位往后，至少在六个月之内能保证持续运用。
1.4.2.5.特种焊条的储存与保管原则，应比通常焊条严重。并将它们堆积在专用库房或指定区域内，受潮或包装损坏的焊条未经处理禁绝入库。
1.4.2.6.对于已受潮、药皮变色和焊芯有锈迹的焊条，须经烘干后进行质量断定。若各项功用政策都满足央求时，方可入库，不然禁绝入库。
1.4.2.7.通常焊条一次出库量不能跨过两天的用量。现已出库的焊条，焊工有必要保管好。
1.4.2.8.焊条储存库内，应设置温度计和湿度计。低氢型焊条库内温度不低于5℃，空气相对湿度应低于60%。
1.4.2.9.寄存期跨过一年的焊条，发放前应重新做各种功用试验，契合央求时方可发放，不然禁绝发放。
2锅炉压力容器常用钢材的焊接
2.1低碳钢的焊接
锅炉压力容器受压元件所运用的低碳钢首要有：Q235Q235B、10、20、20R、20g、20G等，锻件还有20、25；进口钢种有RST37-2、ST44、ST35.8、ST45（以上为德国钢）及SS41、SM41、SB42、STB42STS42、STP42（以上为日本钢）等。这些钢的含碳量都较低，通常不大于0.25%，因而焊接性超卓，无淬硬倾向，无需格外技术办法，即可结束焊接。而且几乎能选用一切的各种焊接技术办法进行焊接。
2.1.1低碳钢的焊接技术特征
低碳钢焊件随板厚的增大，刚度增大，焊缝的裂纹倾向也增大，因而焊接刚度大的构造宜选用低氢碱性焊条，焊前预热或焊后消除应力热处理。预热和回火温度见表9-6。
Q235AF钢归于沸腾钢，因杂质含量较高，大厚度工件有或许发生热裂纹。某些锅炉钢，如20g、22g等，当碳和杂质含量偏于上限时，在线能量较大时由于近缝区在高温下逗留时间长，或许在熔合线邻近呈现液化裂纹。因而应控制线能量、调整熔合比，避免裂纹的发生。
2.1.2低碳钢焊接资料挑选
低碳钢焊条电弧焊大多选用E43系列焊条，首要是根据等强度的原则。常用低碳钢焊条挑选见表9-7。
表9-7常用低碳钢焊条挑选
钢号
焊条类型及钢号
通常构造
锅炉压力容器首要构造
CO2气体保护焊可选用H08MnSi（GB/T14958-1994）和ER49-1（MG49-1）、ER49-G（MG49-G）、ER50-2、ER50-3（MG50-3）、ER50-4（MG50-4）、ER50-5、ER50-6（MG50-6）、ER50-7、ER50-G（MG50-F）焊丝，也可选用药芯焊丝如YJ501-1等。
埋弧焊可选用H08A或H08E焊丝协作高锰高硅低氟熔炼焊剂HJ430、HJ431、HJ433或HJ434；假定选用H08MnA或H10Mn2焊丝，则应协作无锰、低锰或中锰型焊剂。
电渣焊可选用H10Mn2、H08Mn2Si、H10MnSi焊丝，协作中猛高硅中氟熔炼焊剂。
用于锅炉受压元件的低碳钢，其壁厚大于30mm时，焊后应进行热处理；用于压力容器受压元件，当母材名义厚度大于34mm时焊后应进行处理（如焊前预热100℃以上，需热处理的名义厚度可大于38mm）以上消除焊接剩下应力。
2.2低合金高强度钢的焊接
锅炉压力容器广泛运用的低合金高强钢有12MnHP、12MnCrVHP、16MnHP、16Mn、16MnR、12Mng、16Mng、16MnR15MnVR、20MnMo、15MnVNR、14MnMoVT18MnMoNbR等；进口钢种有德国的19Mn5、19Mn6、St52钢和日本的SPV36、SM53B、SM53SPV46等，这些钢种根柢归于热轧及正火钢。
根据其强度等级，б在294~392MPa区间的为通常低合金钢，如16MnR、15MnVR、12Mng、19Mn5等，多为热轧钢，只需厚度跨过一定界限时作正火处理。这种钢是在ω小于0.2%的基础上参加少数合金元素，经过合金元素的固溶强化作用来行进强度。热轧钢通常为铝镇定的铁素体加珠光体安排钢。分外情况下，如厚板（б>25mm时）为改进其归纳功用，行进其耐性进行900-920℃的正火处理，正火后强度略有下降，但塑性、耐性有所行进，并下降了脆性改动温度。
屈服点在392MPa以上的钢种，固溶强化的一同还运用堆积强化作用，以保证这种钢经正火处理后碳化均匀弥散板出，然后行进强度又保证塑性和耐性。
屈服点为411MPa级的有15MnVNR、15MnVTiRE钢等。14MnMoVg、18MnMoNbR钢则归于490MPa级高强钢。
低合金高强钢因为参加了合金元素，添加了资料的淬硬倾向，有些元素还构成低熔点的化合物。因而同上于冶金要素及安排改动会使焊缝，分外热影响区呈现各种倒运的安排。在松懈氢及热应变循环的一同作用下，还会发生裂纹或致使粗晶脆化。
2.2.1低合金高强钢焊接性的首要疑问
○1热裂纹
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