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1、法兰密封面即法兰接触面，简称法兰面。一般均需经过比照精细的加工，以保证满意的精度和光洁度，才调抵达预期的密封作用。常用的法兰密封面有平面型、高低型、榫槽型和自紧型等数种。
（一）反应压力容器（代号R）：首要是用于结束介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、 煤气发作炉等；
（二）换热压力容器（代号E）：首要是用于结束介质的热量交流的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交流器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发作器、煤气发作炉水夹套等；
（三）分别压力容器（代号S）：首要是用于结束介质的流体平衡缓冲和气体净化分其他压力容器，如分别器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；
（四）储存压力容器（代号C，其间球罐代号B）：首要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
7.2典型压力容器举例简介：
7.2.1反应类：
7.2.1.1氨合成塔：
壳体:圆筒形壳体。大多是多层包扎式（如股份公司的Φ1000合成塔），也有热套式（如贵州宜化Φ1200合成塔），还有极少数选用绕带式和整体锻造式（如云化已停用的年产3000T合成氨的合成塔）。
封头与端盖:封头为半球形封头，端盖为平盖。
密封结构：大多选用双锥密封。
支座：大多选用混凝土或钢管作支腿，然后在其上有止口的双环，在组装好往后焊牢。
7.2.1.2中变炉
壳体:圆筒形壳体。选用单层卷焊结构。
封头与端盖:封头为标准椭圆形封头，无端盖，其他有基本不承压的无折边球形封头。封头和壳体选用焊接联接。
支座：选用裙式支座。
接纳、开孔及其补强结构:技术接纳选用焊接联接，人孔有焊接联接，也有法兰联接，补强有补强圈结构补强，也有厚壁短管补强结构补强。
7.2.2换热类：
变换主热交：
壳体:圆筒形壳体。选用单层卷焊结构。其他基地有膨胀节。
封头与端盖:封头为标准椭圆形封头，无端盖。封头和壳体选用焊接联接。
支座:选用裙式支座。
接纳、开孔及其补强结构:技术接纳选用焊接联接，补强有补强圈结构补强，也有厚壁短管补强结构补强。
其:管板为焊接结构，不带法兰。
7.2.3分别类：
丰满热水塔：
壳体:圆筒形壳体。选用单层卷焊结构。
封头与端盖:封头为标准椭圆形封头，无端盖，其他有基本不承压的无折边球形封头。封头和壳体选用焊接联接。
支座：选用裙式支座。
接纳、开孔及其补强结构:技术接纳选用法兰联接，人孔一般选用法兰联接，补强有补强圈结构补强。
7.2.4储存类：
液氨球罐：
壳体:球形壳体。选用球瓣组焊结构。
支座：大都选用赤道正切柱式支承（带拉杆）。
接纳、开孔及其补强结构:技术接纳选用凹凸面法兰联接，人孔一般选用凹凸面法兰联接，补强有厚壁短管补强结构补强和整体锻造补强结构补强。
压力容器修补基础知识
压力容器与其他机械设备不相同，其首要区别在于内部空间盛装介质为带压的物质，具有较高的能量。遵从分子运动的布朗规矩，压力越高，则物质的分子运动速度越快，所具有的动能也越大，一旦介质脱离器体的绑缚，在降为常压过程中释放出许多的能量，发作很大的破坏力。某些具有毒性或可燃、易爆介质还会发作更大的危害，比如中毒、焚烧、空间爆炸等。因而，压力容器在运用过程中或查验时，如发现缺陷、损坏等反常情况就有必要选用办法，予以修补，修补质量的好坏直接关系到压力容器的运用功用、安全功用。
1、压力管道及其元件的修补有必要进行申报制。
1.1、在宜化集团，一般压力容器的修补、改造有必要按照《压力容器压力管道修补改造程序》进行，从事压力容器修补的单位有必要是已取得相应的制造资格的单位或者是经省级安全督查安排检查赞同的单位而且焊接人员有必要取得相应的焊接操作证才有资格进行修补。。
1.2、压力容器的严峻的修补应经原方案单位或具有相应资格的方案单位赞同后并向施工所在地的地、市级质量技术监督管理局进行奉告，并由其核准的监检安排进行监督查验。压力容器的严峻修补是指首要受压元件的更换、矫形、挖补以及对筒体纵向、环向焊缝和封头的拼接焊缝的修补补焊。
1.3、修补单位应向运用单位供给修补或改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料
2、压力容器修补的分类：
2.1、按修补体系分：
2.1.1、往后修补。因为压力容器工作中发作缺陷或自身功用老化严峻，出现缺陷或有些损坏、泄露等迫使出产无法继续进行，不得不急迫泊车，予以抢修，称为往后修补。这种修补体系是不科学的，带有很大的危险性。
2.1.2、检查后修补。这是压力容器在工作中操作人员巡回检查发觉容器有可疑痕迹，选用方法泊车修补，被称为检查后修补。这种修补体系需要操作人员具有较高的操作技术和高度的责任心。一般在压力容器运用中也不建议。
2.1.3、方案查验后修补。这是依据压力容器运用特征，有方案、有目的地予以泊车检查，查出危险，在容器发作缺陷前就进行必要的修补，康复其功用，延伸其运用寿数。这种修补体系适合于压力容器进行强制性预修补的特征。在修补前可以充分做好准备工作，保证修补质量，协作出产方案较好地安排修补方案。这对公司坚持正常出产、跋涉压力容器运用率和出产功率、跋涉产品质量、保证安全出产等方面都表现十分生动的作用。
2.2、按修补方法分：
2.2.1、一般性的修补；
2.2.2、不动火（焊接）修补，如打磨、内构件更换等；
2.2.3、动火（焊接）修补；
2.2.4、分外修补，如搪瓷布料的修正等。
2.3、按修补工作部位分：
2.3.1、紧固件、密封件的修补；
2.3.2、安全附件、操控仪器、表面修补、调校；
2.3.3、内构件及非承压部件的修补；
2.3.4、内衬、外敷等的修补。
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