旋转式压片机，颗粒压片机，自动压片机，中药压片机
ZP17D旋转式压片机是我公司最新开发研制而成的一种单压式自动旋转连续压片机器，它将颗粒状原料压制成各种普通及异形片，主要应用于制药工业的片剂生产，同时适用化工、食品、电子、塑料、粉未治金工业部门。外围罩壳为全封闭，材料采用不锈钢，符合GMP标准。装有透明玻璃观察窗，能清楚地看到机器的工作情况且能全部打开，易于内部清理和保养。本机具有压力大，压片片经范围大，能压制普通，异形，环形等多种形状片剂，特别适合多品种，小批量生产。机电一体化，所有控制器及调节装置集中于机体一侧，易于操作。配有压力过载保护装置，避免机器损坏。采用油浸式润滑的传动机构密闭在机体下方，延长了使用寿命避免了交叉污染。
冲模数 |
17/19付 |
转盘转速 |
37 转/分 |
最大压片压力 |
60 千牛 |
最大生产能力 |
45000 片/时 |
最大压片直径 |
22 毫米 |
电动机 |
2.2 千瓦 940 转/分 380/50 伏/赫 |
最大充填深度 |
15 毫米 |
外形尺寸 |
615×890×1415 毫米 |
最大片剂厚度 |
6 毫米 |
主机重量 |
1000 公斤 |
作原理和结构特征
1、本机传动：电动机（由变频器无级调速）→带轮传动→蜗杆传动→由主轴带动转台旋转。
2、本机的制片工艺流程为加料、充填、压片和出片，由四道程序联系进行。
3、本机工作时，转台带动17付冲模作顺时针运转，上下冲模沿曲线轨道作升降运动，并通过压轮来完成 压力动作
4、上下压轮装置采用滚动摩擦，有利于减少工作阻力，降低功率损耗。
5、压力轮的安全卸荷装置在下压轮轴上由弹簧平衡，其工作压力由弹簧套调整,超压时会自动卸荷,这样有利于压力稳定，减少冲击和震动，又起到保护冲杆的作用。
6、充填、片厚和转速等各部分调节控制机构均实行集中控制,易于操作。
7、本机采用封闭式浸油润滑的蜗杆、蜗轮传动，以减少功率损耗，延长其使用寿命。
8、本机的外围部件采用全封闭结构，又使密封的压制室和驱动机构完全分开，可防止粉尘飞扬且避免了油污的交叉污染。
9、本机配置单独高效的吸尘设备，吸尘效率高，确保机器正常运行。
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