广东不锈钢制品成分检测中心
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不锈钢化学成分、力学性能、rohs等所有成分检测
国家不锈钢制品质量监督检验中心检测范围:不锈钢化学成分、不锈钢力学性能、不锈钢rohs等所有成分
检测。
一、化学分析
(1)光谱分析利用各种化学物质(包括原子、基团、分子及高分子化合物)所具有的发射、吸收或散射
光谱系的特征,来确定其性质、结构或含量的技术,称为光谱分析技术。根据光谱谱系的特征不同,可把
光谱分析技术分为发射光谱分析、吸收光谱分析和散射光谱分析三大类。它分析适用于快速分析材料的化
学成分的。
(2)湿法分析是以物质的化学反应为基础,根据反应结果直接判定试样中所含成分,并测定含量的分析
方法,也是仲裁检验分析用方法。本中心除了传统的化学分析方法外,另配有电感耦合等离子发射光谱(
ICP)分析。ICP发射光谱法的应用领域广泛,现在已普遍用于水质、环境、冶金、地质、化学制剂、石油
化工、食品以及实验室服务等的样品分析中。截止到上世纪80年代初,用ICP发射光谱法就已测定过多达
78种元素,目前除惰性气体不能进行检测和元素周期表的右上方的那些难激发的非金属元素如C、N、O、F
、Cl及元素周期表中碱金属族的H、Rb、Cs的不好测定结果外,它可以分析元素周期表中的绝大多数元素
。
二、力学性能
(1)金属冲击试验是用于测定金属材料韧性应用最广发的一种力学性能试验,也是评定金属材料在冲击
载荷下韧性的重要手段之一。对于金属材料力学性能的要求,除了具有足够的强度、硬度和塑性之外,还
应具有一定的人性,即在一定条件下收到冲击载荷时,在断裂过程中吸收足够能量的能力,以保证金属构
件及零件的安全性。
(2)拉伸试验是金属力学试验中最基本的试验,拉伸试验评定的拉伸力学性能是材料的基本力学性能,
是评定金属材料质量的重要依据。通过拉伸试验可以评定金属材料弹性性能,强度性能,延性性能等方面
的多种性能。为金属材料质量检验、研制和开发新材料、改进材料质量、最大限度地发挥材料潜力、进行
金属制件的失效分析、确定金属制件的合理设计、制造、安全使用和维护提供手段,也为选材和质量控制
提供重要手段。
(3)硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一。硬度检测是评价金属力学性能最迅速、最经济、
最简单的一种试验方法,其主要目的就是测定材料的适用性,或材料为使用目的所进行的特殊硬化或软化
处理的效果。对于被检测材料而言,硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强
度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。本中心关于硬度方面的检测主要包括布氏硬度、洛氏硬度
、维氏硬度的检测。
三、工艺性能
金属材料工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能
。金属材料工艺性能的好坏,决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件的不同,要求的
工艺性能也就不同,常用的金属工艺性能有铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能和切削加工性等,这
些又可细分为各项具体的工艺性能试验方法。本中心主要承担的金属材料工艺性能检测项目主要包括弯曲
试验、压扁试验、扩口试验和剪切试验。
四、金相检验
金属材料金相检验可分为宏观检验和显微检验两大类。宏观检验主要是低倍组织检验,即用肉眼或在不大
于10倍的放大镜下检查钢材表面或断面,以确定材料低倍组织缺陷的方法。显微检验主要包括晶粒度检验
、非金属夹杂物和显微组织检验,它们都是在光学显微镜下检查材料的微观组织状态和分布情况。两种方
法是评定钢材质量优劣的常规检验不可缺少的重要方法,也是进行新材料研制、新工艺研究的重要手段。
另外还有一些工艺性检验,如晶间腐蚀等也是本领域中不可缺少的检验内容。
五、无损检测
无损检测NDT(Non-destructive testing),就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对
象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等
信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。本中心主要
采用超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤以及涡流探伤等方法进行检测。
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