一、SPC在实际运用中应注意的主要问题
6sigma培训公司发现，SPC是科学的，但是并没有得到有效的应用，究其原因有以下几方面:
1、SPC仅是一种好的质量控制方法，其本身并不能带来实际收益，而很多人却认为SPC运用=质量提升，实际过程是SPC给出信息最终还是要靠人的思维去分析产生的原因，靠人的经验和技能找到解决问题的对策，靠一个有解决问题能力的团队去实施，这个团队还要能够在对策失败中再检讨再找对策。
2、SPC过程能力统计是基于过程受控前提下进行的，只有这样的条件下，所得结论才具有意义。
3、SPC过程控制主要是通过控制图进行描点来更直观地敏感地分辨过程是否存在异常点，但这种异常仅是一种统计上的异常举报，可能是真实的，也可能是虚假的。而很多质量管理者却盲目地认为是生产状况存在异常，或产品质量发生状况，这些质量管理者往往不去实际调查，没有去伪存真，只在办公室发号施令，出现决策错误屡见不鲜，有些甚至在实施过程中造成下属或关联部门抵触情绪，有些部门或人员迫于压力，消极执行指令、欺下瞒上等，由此又造成生产出现诸多管理新问题。
4、SPC过程控制基准是源于汽车行业本身质A要求而来的，其行业质量控制成本相对较高。SPC是一种经济的方法，但SPC的运用也是需要投入一定的成本，对其他一些传统行业、低附加值行业、行业本身工艺水平就不高或客户原本对质量要求较低的企业来说，SPC运用好比“杀鸡用牛刀”。
5、6sigma培训公司发现，实际上对于不断变化的生产现场和有相当压力和工作负担的质量负责人来说，在讲求效益的企业内部环境中很多情况通过SPC发现的异常还未来得及分析解决，新的问题和异常又产生了，久而久之异常现象不断景积，给人的感觉是大敌当前，但当一个月度总结下来却未出现不合格品增加的现象，不自觉地出现“SPC真的有用吗?”的想法。
二、SPC实施过程中的几点建议
1、切实贯彻全面质量管理
在企业中要使SPC真正落到实处，6sigma培训公司建议企业可考虑实施全面质量管理。综合来说，就是:
①超越满足顾客要求，追求使所有相关方获益
企业不仅要关注顾客，而且要关注未来的、潜在的需求，即组织内的员工、组织的所有者、组织外的供方、合作伙伴、银行、有关团体及社会所有相关方等.
②超越狭义的质量，追求广义的质盆
狭义的质量是满足顾客要求并使其满意的产品性能质最，广义的质量还需要包括产品的交货时间、使用效率、寿命周期、可维修性和质量成本等。因此，超越满足顾客的需求，注重交货期和使用效率、注重实效、达到最佳效益，才是成功的质量.
③以人为本，全员参与这包含三层意思:一是倡导凝聚合作精神，调动人的主观能动性和创造精神，群策群力，创造命运共同体，一方面人人都关注组织的发展，一方面努力使员工满意;二是建立以人为主体的领导、干部、员工人人参与的质量管理体系，要使每个人都知道“做什么”、“怎么做，，都明白自己所获得的授权与职责，都有自己的承诺;三是重视人的自我完善要求，加强教育培训，鼓励学习，鼓励学习交流，提高全员素质。
④全过程的质量管理
即包括从研究市场、开发产品开始，经设计、制造、交付到售后服务的所有过程，运用系统的过程方法对有关质量的开发、产生、形成、实现、销售和维护的所有因素实施以预防为主的控制，使可能的质量问题消除在形成之前或形成之中。
⑤采用科学的、切合实际的质量决策和技术质量方法
为了实现成功的质量管理，必须始终以科学的、切合实际的质量决策来确定质量方针与目标，正确进行质量定位。同时，始终用有效的技术质量方法来分析、解决质量问题，使质量管理技术与专业技术相辅相成、互相促进。
⑥持续改进，追求卓越
为实现长期的成功，需要持续寻求改进、提高的机会，不断改进。不仅在原有基础上改进，还需致力于创新，提高基础，致力与追求卓越，更上一层楼。
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