聚合氯化铝生产地工艺详解：粘土矿、铝土矿中的有效成分一般不能直接溶于酸，往往先加入碱性溶剂(如CaC03)，在高温条件下进行固相烧结反应，使其得到活化，其中的Al203转型为易溶成分铝酸钙粉。矿石与辅料按比例粉碎、压块、充分焙烧后，破碎成几十至两百目的粉末。这一过程一般先在钙粉厂加工完成。煅烧过的钙粉作为生产PAC的原料，矿石中的多种伴生元素对产品生成、最终状态、饱和浓度造成很大影响，而且其Al203含量、粒度、烧制温度及活化程度、碱性溶剂的用量对聚合氯化铝生产影响极大，因此矿石加工过程对生产至关重要。钙粉与盐酸反应有一个很宽的配比区间，也需要预加热至一定温度，然后可以完全依靠反应热维持反应。反应过程受酸浓度、投料比、溶出时间制约。工业级聚合氯化铝主要用途：PAC聚合氯化铝主要作为生活饮用水，生活用水和工业污水（如含油污水，印染，造纸污水，钢厂污水等）处理的絮凝剂，以及高毒性重金属和含氟污水的处理等；此外，在精密铸造，制革等方面亦有广泛用途。聚合氯化铝性能：对于净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂，净水成本与之相比低15－30%。絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。消耗水中碱度低于各种无机絮凝剂，因而可不投或少投碱剂。适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。腐蚀性小，操作条件好。溶解性优于硫酸铝。处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机絮凝剂。