布草洗涤是洗衣厂洗涤量最大的一类织物,由于布草玷污都有相似性,在一定的洗涤剂、水质和洗涤工艺条件下,其问题有普遍性,以下选择一些常见问题进行分析。
1.布草纤维或部分纤维强度下降,经过多次洗涤之后,织物纤维或多或少会出现聚合力部分丧失、强度下降的现象,但如果强度下降太大,则说明洗涤工艺有问题。
(1)漂白剂浓度太高 漂白剂特别是氯漂加入量太多,浓度太高,将严重影响织物纤维的聚合度。
(2)氯漂剂pH值过低 在氯漂过程中,如pH值太低,有效氯释放过快,纤维强度将显著下降。
(3)漂白时温度过高 漂白时持续加温、温度过高,使漂白过度,而损伤纤维。
(4)高温、高碱主洗 棉纤维虽然耐热、耐碱,但长期的高温、高碱主洗,也将导致纤维强度下降。
(5)洗涤时水位过低 洗涤时水位过低,将导致洗涤液浓度过高,机械力过强而使织物受损。
(6)漂白程序中滚筒未转动 在静止状态下加入漂白剂,静止漂白将使漂白剂浓度局部过高,使织物受损。
(7)酸剂使用过量 棉织物对酸敏感,酸会显著降低棉纤维的强度。
2.布草上有***损伤,床单、台布经洗涤之后,有时有破孔,而毛巾洗完以后,也可能有断绒或***损伤,其原因多半为漂白所致,另外,也有可能为碱所伤。
(1)漂白剂局部漂白过度,致使布草局部严重损伤,具体的方式为:
a.误用漂白剂 氧漂和氯漂同时加入漂浴;
b.漂白温度不足;
c.水洗机滚筒未转动,漂白剂分布不均,或漂白剂局部积集在水温60-70℃的布草上,而留下针眼;
d.漂白剂溶解太慢;
e.漂洗不充分 酸中和时,氯漂含量高,导致氯漂与酸的反应过度;
f.漂浴中有痕量金属如铁,局部催化分解漂白剂。
(2)强力洗衣粉或烧碱未经混合好,苴接滴到布草上,导致斑点的产生。
3.布草破损,在排除尖锐物勾破、刺伤及输送过程中拉破、拖破等人为破损布草外,即为洗涤剂造成了损坏。
a.漂白过程不正确;
b.布草沾到腐蚀性洗涤剂而没有立即冲洗;
c.误用洗涤剂;
d.漂浴中微量金属的催化分解。
4.布草泛灰、泛黄,布草泛灰、泛黄是最常见的现象,洗衣粉质量、水质、漂白剂、水洗工艺都有重要影响。事实上,泛灰与泛黄甚至变黑在很多情况下是难以完全区分的。简单总结如下。
a. 污垢未完全去除;
b. 水质硬度高,钙镁盐沉积;
c. 钙皂沉积;
d. 污垢再沉积;
e. 洗涤剂杂质的沉积;
f. 漂洗不充分。
原因有:
a. 氯漂剂残留于布草;
b. 水中铁含量高;
c. 柔软剂使用量太高,总体泛黄,或柔软剂直接加到布草上,形成黄斑;
d. 上浆步骤错误;
e. 碱残留;
f. 漂洗不充分;
g. 荧光增白剂泛黄;
h. 蛋白类污垢用氯漂处理,未洗干净;
i.某些表面活性剂用氯漂处理。
5.有色布草掉色或染上其他颜色,有色布草由于染色牢度与染料的稳定性不同, 常出现颜色问题。
a. 误用洗涤剂,如使用氯漂;
b. 洗涤温度过高;
c. 人为磨损掉色;
d. 色牢度太差;
e. 洗浴碱度太强;
f. 色渍污染;
g. 串色。
6.布草漂白后变黄
a. 布草不能氯漂(如化纤织物,整理棉织物);
b. 漂剂浓度太高;
c. 漂洗不足,氯漂白剂残留于织物;
d. 蛋白类污垢经氯漂处理;
e. 某些表面活性剂经氯漂处理。
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