产品介绍发泡机的用途:发泡机是保温管设备的配套辅机,是非标产品,根据用户要求制作,与穿管机、发泡平台配套进行发泡,是保温管工艺不可缺少的设备。发泡机主要应用于聚氨酯硬质、半硬质、软质泡沫的发泡。如保温管道、冷库、保温绝热隔音、汽车、沙发、聚氨酯鞋底及包装填料、石油化工等,特别是对要求严格的冰箱发泡。该机高压混合、比例均匀、自动化程度高;特别适应于多模式发泡等特点。性能参数二、 主要技术参数1. 原料罐容积300KG(每只)2. 全机总功率:65KW;电源:三相四线;频率:50hz3. 原料罐充气压力:0.1Mpa4. 高压油的工作压力:13—20 Mpa5. 液压油泵额定压力:31.5 Mpa6. 原料温度控制方式:数显温控仪,控制A、B料温度,用冷水调节原料温度。7. 两种原料的配料比:1:1——1:1.5可调。8. 注射时间:0.1S-99.9S9. 原料注射最大流量:4-4.8kg/s(max)10. 原料注射压力:(7-12)Mpa使用及维护四、 正常生产操作1. 把开关拨至〖混合料注射〗位置;2. 按〖油泵〗启动油泵,待油压升至工作压力。(一般调至13-15Mpa);3. 按〖料泵〗键A料泵电机开始运转,同时电脑自动控制时(一般设定3-5秒钟)达到预定时间B料泵电机开始运转;4. 设定好出料时间按〖注射〗,电磁阀换向,枪头大活塞立即往后退(即提杆)同时晶体管时间继电器延时(一般设定2-3秒钟)达到预定时间另外两个电磁阀换向,枪头两个出料油阀被打开,A、B料压力升高(一般为6-8Mpa)从相对的两个喷嘴高速雾状喷出,相碰混合,同时电脑时间继电器开始计时,达到设定出料时间后,电磁阀同时换向,大活塞和小油阀同时关闭(即收枪),原料完成高压注射,自动变为低压循环,等待下一次注射;5. 按〖复位〗结束本次作业。其他说明七、 保养与维修(一)、油压系统1. 每半年清洗过滤器一次。2. 每半年更换液压油,每年更换新油时,同时清洗油箱内部及大小电磁阀、溢流阀。(二)、原料系统:1. 如发现有堵塞现象,把原料过滤器取出清洗。2. 每年一次拆下过滤器外壳用二氯甲烷清洗内部的过滤器,再用DOP清洗留在过滤器上的二氯甲烷即可安装使用。3. 枪头上O型密封圈每年更换一次。4. 料泵轴密封圈按实际情况更换。交易说明常年现货供应,款到发货。青岛华特防腐保温设备有限
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