【螺旋焊接钢管焊接区的常见缺陷】价格_批发价

1.气泡。气泡多发生在焊接钢管的焊道中央，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部，所以，消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。 2.硫裂（硫引起的裂纹）。焊接硫偏析带很强的板材（特别是软沸腾钢）时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹，使用含硫偏析带少的半镇静钢或镇静钢还明效的。 3.热裂纹。在埋弧焊接中，焊道内可产生热裂纹，特别是在起弧和熄弧弧坑处容易发生裂纹。为消除这种裂纹，通常在起弧和熄弧处装有垫板，并在板卷对焊接结束时，可将螺旋焊管逆转而将焊进叠焊，或者焊缝金属内的si很高的时候最容易产生。 4.焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣。 5.焊透度不佳。内外焊缝金属重叠度不够，有时未焊透。这种情况叫做焊透度不足。 6.咬边。咬边是沿着焊接钢管的焊缝中心线在焊缝边部出现Ｖ形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件不适当的情况下产生的。其中钢管焊接速度太高要比电流不适合更容易引起咬边缺陷。