郑州鼎力公司利用自主研发的煤泥烘干专利技术，根据客户的实际需求，及物料的不同特性，采用不同的内部结构扩大了烘干脱水的应用范围，目前我司的煤泥烘干机已形成规模化、大型化，系列化、现代化的节能、减排、高效环保型的烘干脱水系列产品。鼎力干燥开发的煤泥烘干机系列产品很好的解决的煤泥的再利用问题，该系列设备可满足日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥，煤泥烘干机系统设备原理是：煤泥由螺旋推进器推入煤泥烘干机烘干系统后，大倾角导料板(即第一区间)将给入筒体内的湿煤泥迅速导向倾斜扬料板(即第二区间)，并随滚筒的转动和自身的倾斜度，物料被从筒底提至筒顶而落下，形成“料幕”，高温烟气从中穿过，使湿煤泥预热并蒸发部分水分，当物料被重复几次提起、洒落后，移动到活动蓖条式 板段(即第三区间)。预热过的蓖条式抄 板夹带物料又重复多次提起洒落，与物料形成传导和对流质热交换：当物料移动到带清扫装置的圆弧形扬料板(即第五区间)时，一部分物料已经烘干便从扬料板蓖条的间隙漏下，不再参与提升，而另一部分未干的物料仍然留在扬料板区(即第六区间)时，与烟气基本完全质热交换，成为干后产品、烟气成为废气。为减少扬尘，第六区间不设扬料板，使物料滑至排料箱，完成整个烘干过程。 煤泥烘干机性能特点： 1、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分； 2、煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，烘干成本低； 3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷； 4、煤泥烘干机系统采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高； 5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强； 6、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。 7、煤泥烘干机系统采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗； 8、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；