泥煤干燥机，泥煤干燥设备，泥煤干燥工艺，泥煤干燥机厂家 郑州鼎力公司利用自主研发的煤泥干燥专利技术，根据客户的实际需求，及物料的不同特性，采用不同的内部结构扩大了干燥脱水的应用范围，目前我司的煤泥干燥机已形成规模化、大型化，系列化、现代化的节能、减排、高效环保型的干燥脱水系列产品。鼎力干燥开发的煤泥干燥机系列产品很好的解决的煤泥的再利用问题，该系列设备可满足日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥，煤泥干燥流程如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进 入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于 设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后 的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。目前该套设备已在河南、安徽、黑龙江、贵州等多家煤泥洗选企业投入使用，并创造出可观的经济效益。煤泥干燥处理新工艺就是为了解决煤泥由于高水分（20%～30%）而无法综合利用的问题。该工艺采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化，经该工艺处理后煤泥的水分可从25%～28%降到12%左右，由于在该工艺中引入了预破碎分散工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高目前该套设备已在河南、安徽、黑龙江、贵州等多家煤泥洗选企业投入使用，并创造出可观的经济效益。