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新型环保炭化炉具有一机两用的功效,物料也可直接炭化,也可先制棒后炭化。
中低温炭的炭化过程一般可分为以下三个温度段:
1、润合炭化炉从点火开始,至炭化炉温上升到160℃,这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。
2、润合炭化炉初始阶段 这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量,使炭化炉温上升到160~280℃之间。此时,木质材料发生热分解反应,其组成开始发生了变化。其中不稳定组成,如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
3、润合炭化炉全面炭化阶段这个阶段的温度为300~650℃,在这阶段中,木质材料急剧地进行热分解,同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体,这些可燃性气体在炉内燃烧。炭化炉热分解和气体燃烧产生了大量的热,使炭化炉温升高,木质材料在高温下干馏成炭。
若要煅烧高温炭,除了上述三个阶段外,我们还要增加热量,使炭化炉内的温度继续上升到800℃~1000℃左右,这样炭化炉就能排出残留在木炭中的挥发性物质,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨结构增多,导电性增强。