1）基面处理： 1 .清扫： ① 用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净； ② 有水的地方首先应该切断水源, 并清除表层积水, 最后再设法使地面干燥； ③ 有油污的地方应用有机溶剂(比如天那水,甲苯等)洗净, 擦干; ④ 有油漆或其它不明污染物的地方应该设法完全去掉, 其方法有打磨, 有机溶剂擦洗等。 2. 打磨 ①.用打磨机全面打磨, 其目的: a.去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面, 以增强涂层与地面的结合力. b. 将待处理基面的高低不平处基本磨平, 起找平作用. ②.手磨机打磨.(可与1同时进行) 对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨, 注意应选用专用砂轮片. 3. 再次清扫 ① 彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角, 可用吸尘器处理; ② 按实际情况而定, 是否需要再做一次清扫. （2）涂 底 1.准备滚筒： 选用毛多,厚实且不易脱毛的普通滚筒, 使用之前设法除去已松动的毛丝。 (小面积施工可选用板刷施工) 2.配料：环氧树脂底油，将甲、乙组分按比例混合, 搅拌均匀 3.涂底： ①用准备好的滚筒滚涂（或用批刀刮涂）, 要求滚涂均匀, 无漏涂； ②墙脚及机脚应用毛刷刷涂； ③自然固化, 固化期间严禁人员进入； 干燥24小时后方可进行下道工序。 （3）中涂施工 1. 选用弹性好的馒刀进行施工； 2. 配料：用环氧树脂中涂涂刮腻子层一遍（工人在施工过程中按实际情况进行配比）； 3.用馒刀进行砂浆层施工； 4.待树脂充分固化干燥后约24小时后，用砂轮机打磨，吸尘干净 6.用面涂做腻子层，均匀涂刮一次 （4）再次打磨 1.待底油固化后, 用砂纸有选择性地(尤其针对修补层)打磨一遍,以使基面平实无突起; 2.彻底清除一切灰尘, 沙粒等, 清扫后严禁穿鞋进入。 干燥４小时后方可进行下道工序。 （5）面涂施工 1. 用准备好的滚筒滚涂，要求滚涂均匀, 无漏涂 3. 配料：环氧树脂滚涂型面涂按比例混合均匀； 3. 用滚筒辊涂，同一相对独立区域须一次性不间断施工； 4.面涂施工时注意天气变化；