主要用途 颚式破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。适宜破碎抗压强度不高于320MPa（兆帕）的各种软硬矿石。 此外颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。 二、 结构简述及工作原理 颚式破碎机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁弹簧等部分组成。 颚式破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排出物料，实现批量生产。 三、 安装说明 （一）启动前的准备 1、为仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的联接处是否有足够的润滑脂。 2、仔细检查所有的紧固是否紧固。 3、传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象，应及时更换，当皮带和皮带轮上有油污时，应用干净抹布将其擦净。 4、防护装置是否良好，如发现不安全现象，应立即消除之。 5、检查破碎腔内有无矿石或其它杂物，如有时应清除干净。 （二）破碎机的启动： 1、经检查确认设备传动部分情况正常方可启动。 2、本机只允许无负荷情况下启动。 3、启动后，如发现不正常情况时，应立即停车查明原因，排除隐患方可再启动。 （三）维护和使用： 1、设备运转正常后，方可开始投料。 2、待破碎物料均匀地加入破碎腔内，应避免侧面加料以防负荷不均或单边突增。 3、在正常工作情况下，轴承温升不应超过35℃.最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以清除。 4、 停车前首先停止加料，待破碎腔内物料排空后，方可关闭电动机。 5、在破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再行起动。 6、颚板一端磨损后，方可调头使用。