| 产品简介： |
YD型复合材料堆焊
YD型复合材料堆焊(简称YD型)，是由粒状烧结与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色，以标识颗粒等级大小。烧结颗粒主要为含钴碳化钨，其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金，抗拉强度690MPa，硬度：HB≥ 160。
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YD型需要与一种打底(YD—D)和专用熔剂(YD—R)配合使用。均有我厂按比例配套供应。
YD-D打底是一种外皮涂有特殊熔剂的气焊，用量应为YD重量的15％。 |
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YD-R是一种复合物制造的熔剂，用量应为YD重量的2％。
用途：YD型主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。
堆焊工艺：YD型是采用氧—乙炔火焰进行堆焊，使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置应严格控制，不能接触到颗粒和工件表面，以免过烧，也就是比普通气焊时焊咀提的要高，这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键，切勿忽视。
堆焊时应尽量采用平焊位置，其它位置堆焊时应采用适当的胎具。
工作场地必须通风良好，以免有害健康。
规格：YD型根据颗粒大小，分为：以下八个等级供货：
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牌号 |
公称尺寸(mm) |
颗粒等级尺寸(mm) |
颜色 |
备注 |
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YD-9.5 |
9.5 |
9.5-6.5 |
深绿 |
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YD-8 |
8 |
8-6.5 |
深兰 |
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YD-6.5 |
6.5 |
6.5-5 |
红 |
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YD-5 |
5 |
5-3 |
黄 |
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YD-3 |
3 |
3-2 |
粉红 |
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YD-10目 |
10目 |
10-18目 |
浅绿 |
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YD-18目 |
18目 |
18-30目 |
浅兰 |
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YD-30目 |
30目 |
30-50目 |
浅黄 |
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YD型堆焊的堆焊工艺
该采用氧乙炔堆焊。操作工艺如下：
(1)清理工件，使被焊工件表面露出金属光泽。
(2)取平焊位置进行堆焊，为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度，可利用限厚块。
(3)用中性焰预热，焰心勿接触工件表面，距离以25mm为宜。
(4)当工件加热到适当温度时，即可在待堆焊表面涂一层专用焊剂，如熔剂预热得合适，熔剂就会起泡沸腾，此时工件表面的氧化物将被熔剂清除，再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时，表明可开始堆焊打底焊层。
(5)堆焊打底焊层，采用中性焰，用打底尖端不断搅动熔剂，并随之熔化，焊咀不断运行，其运行速度恰好与打底的焊速度相等．要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时，堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金，其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时，熔融的打底层金属不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。
(6)堆焊焊层。在打底合金层上面，用YD型堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动，火焰对着合金加热(注意不可使焰心尖端接触合金颗粒)，使中胎体合金熔化，随之颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前，要把颗粒安排好，可用左手拿着的合金拔弄，或另一人手持一根打底或石墨棒作拔棍，在一傍迅速拨弄颗粒，使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。
(7)工件堆焊完后，放在不通风的地方，缓慢冷却，不可急冷，有条件可用石棉毡盖上。
(8)工件冷却到室温后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。
(9)清理工件，去除所有飞溅，熔渣等。
堆焊操作方法正确，堆焊层质量满意的标志是：待冷却后，堆焊层表面呈发亮的金黄色，堆焊层胎体合金与基体金属结合良好，合金颗粒排列紧密，且均匀、牢固的焊嵌在胎体金属里。
过热或过烧的标志是：冷却后胎体金属发红，合金颗粒露出黑色表面，其后果是合金颗 粒的工作性能受损，影响使用寿命。
加热不足的标志是：冷却后，呈无光泽的银灰色，胎体合金与基体金属结合不良，堆焊后 的工具运转时整个堆焊层有脱落的危险。 | | |
万能777 ，
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万能777
说明：MAGNA777焊芯是以一种新型的，以镊及铁两种金属为焊芯的铸铁焊条。利用先进的“双焊芯”生产技术制造，使焊条不会发红，可交直流两用，采用直流电源，焊条接负极。焊条的电弧吹力小，熔深较浅，使焊缝具有良好的加工性能，脉冲式电弧帮助清除铸铁表面的杂质。焊接时，电弧稳定，操作方便，焊件可以不预热。此焊条高强度，高抗裂性，塑性好，其工艺性能良好，能焊接各类铸铁，特别适合灰口铸铁及合金铸铁的焊补。适用于球墨铸铁、耐蚀高镍铸铁及加制铸铁的焊接，或与钢的连接。同时，适用于镍合金与灰口铸铁、可锻铸铁或铸钢之间的对接。
用途：发动机座、汽缸、齿轮箱等
焊缝金属的主要化学成分：
Ni Mn Al Fe
50-60％ 0.3-0.8％ 0-1％ 余量
焊缝接头的机械性能：
实验项目 一般结果
抗拉强度 66，700psi
屈服强度 61，200psi
布氏硬度 180
参考电流：
焊芯直径（mm） 2.4 3.2 4.0
焊接电流（A） 35-80 65-120 75-140
注意事项：
1：特别适合焊接球墨铸铁，焊缝金属的机械性能及塑性与球墨铸铁相似。
2：铸铁焊接处的表面应保持干净，对于油污、厚的油脂等已经深深渗入铸铁内部的，要用乙炔焊***清除；必须仔细除去任何缺陷，对于厚度较大的工件，焊接处必须先开好U-型坡口。
3：裂纹处两端应先钻出φ5mm的止裂孔，防止裂纹扩展。
4：焊接电流越小越好，只要能顺利的施焊，焊缝与母材熔合牢固即可。
5：焊接时须用短弧操作，焊缝不宜太宽；以焊条直径的2倍为宜，或以窄焊道运条，每次焊缝的长度不宜超过50mm。焊后立即用小锤轻轻的敲击焊接处，以消除应力，防止裂纹。收弧时必须填满弧坑，待工件冷却后再继续焊接。
6：厚度较大的工件，以预热到205℃左右为宜。此时不需要锤击，但是焊道之间要清楚焊渣。
7：如果填补大的空隙，应先从四周开始堆焊一层，然后向中间逐步填满。
8：焊后缓冷。
