BR-ZS透明注塑模拟成型机(此款可加料模拟注塑)
概述:
本套实用全新型透明注塑模拟成型机,是我公司根据教学需求,紧紧围绕教学大纲,技术部全体人员07年的最新科技产品改进型,从整体上实现了过程可视化,原理清晰化,教学生动化的教学理念,是模具教学产品上的一个突破点,填补了注塑机教具的空白。
BR-ZS透明注塑模拟成型机,包括底座、电源开关、行程调速开关和方向转向开关、固定用的透明上、下固定板、四个支柱,固定于支柱中部可沿支柱轴向移动的透明活动推板,以及整套设备的传动机构,及驱动电机等部分组成。
开标现场提供操作演示视频
特点:
过程清晰、原理明显,教学直观,教具投入成本非常少,是一套理想的教学用品。
本套产品,共设计有十二套配套模具,可供用户进行选配:旋转牙纹模、二次顶出模、前模哈夫模、前模行位、后模行位、二板模、弯管模、小水口模、斜顶模、斜倒柱模、推板模、热流道模。
序号 | 名称 | 规格尺寸 | 特 点 | 备注 |
1 | 透明注塑成型机 | 1250×500×550 | 即此套设备 | 不锈钢+有机玻璃 |
2 | 顶出先复位模 | 170×150 | 当侧抽芯与推杆出现干涉现象时或放置嵌件不便时,通过机械构件,使顶出系统提前复位的结构。 | 有机玻璃 |
3 | 小水口模 | 170×150 | 成型表面光泽度高,批量大,不允许有顶杆顶出痕迹的塑件,具有顶出面积大,产品质量稳定、效率高,浇口于塑件自动分离,适合大批量生产的塑件。 | 有机玻璃 |
4 | 推板模 | 170×150 | 对于一些深腔或薄壁的塑件,如壳体、容器和筒形塑件以及一些型腔形状,复杂的塑件,不允许有顶杆顶出痕迹的塑件,可采用推件板的形式脱模顶出,它的结构形式是在型芯的根部安装一块与型芯根部形状相同的,但与之滑动配合的顶板。顶出时,顶板沿型芯固也平行移动,将塑件平行顶出。 | 有机玻璃 |
5 | 二次顶出模 | 170×150 | 成型深腔薄壁,侧形状复杂,脱模力大的塑件,顶出机构先后二次推出,结构简单,安全可靠。 | 有机玻璃 |
6 | 斜导模 | 170×150 | 适合成型抽拔距较大,抽拔力小的塑件,是抽芯机构最常用的侧抽芯机构,具有结构简单,加工方便,安全可靠,斜导柱与开模方向成一定的夹角,在开模力的作用下,斜导柱与滑块料孔做相对运动,从而完成侧抽芯动作。 | 有机玻璃 |
7 | 哈夫模 | 170×150 | 运用于侧成型面积大,侧孔或侧凹较浅且抽拔距较小的塑件,(如车仔模、外螺纹模)结构紧凑,强度和刚性较好,抽拔力大。 | 有机玻璃 |
8 | 斜顶模 | 170×150 | 成型内侧有凹凸的塑件,加工简单,结构紧凑、可靠,斜推杆与导向槽配合,当推杆垂直运动时斜推杆在导向槽的作用下做相对运动,从而完成侧抽芯动作。 | 有机玻璃 |
9 | 前模行位模 | 170×150 | 定模需设置抽芯机构,对外观需要求高的塑件,结构紧凑,模具强度,刚性强,在大型模具中被广泛应用。 | 有机玻璃 |
10 | 后模行位模 | 170×150 | 成型抽拔力不大,小型高精度塑件模具造价低,运转周期短,结构简单,在小型模具中被广泛应用。 | 有机玻璃 |
11 | 旋转螺牙模 | 170×150 | 成型深螺距,硬质材料带螺纹的塑件,通过旋转方式将塑件旋出,注射周期短,效率高,适合大批量生产的塑件。 | 有机玻璃 |
12 | 热流道模 | 170×150 | 热流道通常是在模内加设一块热流道板,热流道板内插入多支管式加热器,使热流道板保持稳定的温度,设置在热流道板上的主流道和分流道内的熔料始终保持熔融状态,热流道板利用绝热材料(石棉板等)或利用空气间隔与模具其它部分隔热。适应批量大,精度高的塑件,现实无废料加工,自动化程度高,可做到无人管理,总件效率高。   | 有机玻璃 |
13 | 弯管模 | 170×150 | 弯管圆弧内抽芯的模具结构往往是利用齿轮、齿条或连杆等机械结构件,将直线运动转换为圆周边运动的结构形式,从而达到圆弧抽芯的目的。 | 有机玻璃 |